隨著環(huán)境惡化日益嚴(yán)重和能源短缺,各行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保性有著越來(lái)越高的要求,尤其在汽車(chē)內(nèi)飾件上顯得尤為突出。麻類(lèi)纖維作為天然纖維,具有較高的比強(qiáng)度、比模量等優(yōu)點(diǎn),通過(guò)提高復(fù)合材料中麻纖維含量,減少樹(shù)脂的使用,可以減小對(duì)環(huán)境的危害,所以麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料在汽車(chē)內(nèi)飾上的應(yīng)用對(duì)于汽車(chē)未來(lái)走向節(jié)能、環(huán)保、輕量化、低成本能夠起到很大的作用。本文選用麻纖維作為增強(qiáng)體,改性酚醛樹(shù)脂為膠粘劑,采用模壓成型工藝制備麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料,本文的主要內(nèi)容包括:(1)介紹了麻纖氈預(yù)浸料的制備工藝流程,對(duì)影響預(yù)浸料質(zhì)量的主要工藝參數(shù)進(jìn)行分析,并提出解決浸膠量和浸膠均勻性的措施和方案。(2)介紹了復(fù)合材料模壓成型工藝流程和主要的模壓成型工藝參數(shù),分析總結(jié)模壓制品成型中容易出現(xiàn)的缺陷、產(chǎn)生的原因和相應(yīng)的解決方案,同時(shí)也提出了制品結(jié)構(gòu)以及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般原則和應(yīng)注意的關(guān)鍵問(wèn)題。(3)通過(guò)采用正交試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案,并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,深入研究了樹(shù)脂含量、模具溫度、模具壓力和保壓時(shí)間對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能和吸水性的影響顯著性水平和規(guī)律。設(shè)計(jì)對(duì)比試驗(yàn),分析和研究不同層數(shù)復(fù)合材料之間的性能差異。運(yùn)用多指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)法對(duì)制... 

【文章來(lái)源】：南京理工大學(xué)江蘇省 211工程院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題研究的背景及意義
    1.2 麻纖維復(fù)合材料在汽車(chē)內(nèi)飾中的應(yīng)用現(xiàn)狀
    1.3 麻纖維復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀
    1.4 課題研究主要內(nèi)容
2 麻纖氈預(yù)浸料的制備工藝
    2.1 麻纖維的結(jié)構(gòu)組成及性能
    2.2 麻纖維的脫膠工藝
    2.3 麻纖維的制氈工藝
    2.4 麻纖維的表面改性
        2.4.1 物理改性
        2.4.2 化學(xué)改性
    2.5 酚醛樹(shù)脂
        2.5.1 酚醛樹(shù)脂的性能及應(yīng)用
        2.5.2 熱固性酚醛樹(shù)脂的固化
    2.6 麻纖維的浸膠工藝
        2.6.1 浸膠設(shè)備
        2.6.2 麻纖氈的浸膠工藝參數(shù)
        2.6.3 麻纖氈的烘干工藝參數(shù)
    2.7 復(fù)合材料的界面粘接機(jī)理
    2.8 本章小結(jié)
3 復(fù)合材料的模壓成型工藝
    3.1 模壓成型工藝流程
    3.2 模壓成型工藝的主要工藝參數(shù)
    3.3 模壓成型制品的常見(jiàn)缺陷及分析
    3.4 模壓成型制品和模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        3.4.1 模壓成型的制品設(shè)計(jì)
        3.4.2 模壓制品的模具設(shè)計(jì)
    3.5 本章小結(jié)
4 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料試樣制備及性能測(cè)試
    4.1 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
        4.1.1 正交試驗(yàn)
        4.1.2 方案設(shè)計(jì)
    4.2 原材料、儀器及設(shè)備
        4.2.1 試驗(yàn)原材料
        4.2.2 試驗(yàn)儀器及設(shè)備
    4.3 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料的制備工藝過(guò)程
    4.4 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料的性能測(cè)試
        4.4.1 試樣制備
        4.4.2 試樣裁剪
        4.4.3 試樣處理及原理分析
    4.5 試驗(yàn)結(jié)果
    4.6 本章小結(jié)
5 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料的試驗(yàn)結(jié)果分析及工藝參數(shù)優(yōu)化
    5.1 試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)處理及優(yōu)化方法
        5.1.1 極差分析
        5.1.2 方差分析
        5.1.3 多指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)法
    5.2 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料的正交試驗(yàn)結(jié)果分析
        5.2.1 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料拉伸性能的試驗(yàn)結(jié)果分析
        5.2.2 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料彎曲性能的試驗(yàn)結(jié)果分析
        5.2.3 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料沖擊性能的試驗(yàn)結(jié)果分析
        5.2.4 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料密度的試驗(yàn)結(jié)果分析
        5.2.5 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料24h吸水性的試驗(yàn)結(jié)果分析
        5.2.6 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料吸水厚度膨脹率的試驗(yàn)結(jié)果分析
    5.3 基于多目標(biāo)綜合評(píng)價(jià)法的工藝參數(shù)優(yōu)化
        5.3.1 汽車(chē)內(nèi)飾材料的力學(xué)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)
        5.3.2 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料的多目標(biāo)綜合評(píng)價(jià)
    5.4 各工藝參數(shù)對(duì)麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料的性能影響規(guī)律研究
        5.4.1 各工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
        5.4.2 各工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合材料密度和吸水性的影響
        5.4.3 單因素樹(shù)脂含量對(duì)雙層鋪層復(fù)合材料性能的影響
    5.5 麻纖維酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料在汽車(chē)內(nèi)飾上的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
    5.6 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[3]VARTM制備麻纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料研究[J]. 李偉,黃虹云,吳永慶.  湖南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2015(12)
[4]苧麻纖維/玻璃纖維混雜增強(qiáng)不飽和聚酯復(fù)合材料的力學(xué)性能研究[J]. 陳旭,張虎,劉燕峰,益小蘇.  玻璃鋼/復(fù)合材料. 2015(11)
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[6]聚磷酸銨阻燃處理對(duì)汽車(chē)內(nèi)飾用復(fù)合材料性能的影響[J]. 楊學(xué)通,高黎,郭文靜.  木材工業(yè). 2015(05)
[7]車(chē)用天然纖維復(fù)合材料的研究進(jìn)展及其應(yīng)用[J]. 常燕,王兆增,安運(yùn)成,郭騰,楊興娟,孟祥武,王偉,劉秀菊.  山東化工. 2015(17)
[8]亞麻纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度的預(yù)測(cè)模型[J]. 吳昊,花軍,劉誠(chéng),范豪,徐振鋒.  機(jī)械工程材料. 2015(07)
[9]玄武巖纖維改進(jìn)亞麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料的耐候性[J]. 楊越飛,徐建鋒,賴(lài)佳佳,鄭峰,宋劍斌,楊文斌.  農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2015(08)
[10]改進(jìn)Back Propagation神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)麻纖維/UP復(fù)合材料的界面性能[J]. 王春紅,趙玲,白肅躍,韋浩威,曹文靜.  復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2015(06)

博士論文
[1]可變長(zhǎng)纖維增強(qiáng)反應(yīng)注射成型技術(shù)及其制品質(zhì)量控制研究[D]. 陳豐.南京理工大學(xué) 2012

碩士論文
[1]基于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)反應(yīng)注射成型的客車(chē)儀表臺(tái)的開(kāi)發(fā)[D]. 王磊.南京理工大學(xué) 2016
[2]疏水性處理改善苧麻纖維與聚丙烯樹(shù)脂界面性能的研究[D]. 王霽龍.東華大學(xué) 2015
[3]水性酚醛樹(shù)脂固化過(guò)程的研究[D]. 汪啟鴻.華南理工大學(xué) 2014
[4]碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料的成型工藝及力學(xué)性能研究[D]. 田琳娜.長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué) 2012
[5]植物纖維增強(qiáng)聚氨酯反應(yīng)注射成型制品制備及力學(xué)性能研究[D]. 張蔚.南京理工大學(xué) 2012
[6]阻燃苧麻/酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料的制備及性能研究[D]. 魯小城.浙江大學(xué) 2011
[7]不同填料及塑料基木塑復(fù)合材料模壓成型工藝及其性能研究[D]. 朱棟君.南京農(nóng)業(yè)大學(xué) 2010
[8]汽車(chē)內(nèi)飾件壓制成型工藝研究[D]. 張德益.南京理工大學(xué) 2009



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