近年來隨著稀土永磁性能不斷攀升,各領(lǐng)域?qū)ζ湫枨髷U張,同時提出了更高的使用條件。不僅需求更好的磁性能,對磁體本身的高溫穩(wěn)定性、耐腐蝕性、成本和性價比等等都有所考量。而釤鐵氮稀土永磁具有很好的性價比、耐腐蝕、耐高溫等性能,使得釤鐵氮磁性材料在各種微器件和電機的應(yīng)用中受到青睞。然而由于Sm2Fe17Nx材料分解溫度較低,相對其他稀土燒結(jié)磁體而言,其磁體制備條件受到嚴(yán)重限制,對燒結(jié)工藝的調(diào)控難度較大,致使磁體的性能難以提高。采用熱壓方法制備燒結(jié)磁體的研究較少,如何改進(jìn)制備方法,提升磁體性能更是急待解決的問題。本文采用熱壓方法,既避免了材料高溫分解,又可以在壓力輔助下提高磁體密度和磁性能。熱壓燒結(jié)磁體的密度、磁性能受多種因素影響。研究者們雖然研究了熱壓法制備釤鐵氮磁體,但對合適工藝的選定并不能給出一致的結(jié)論。此外,快淬法制備釤鐵氮粉的過程較復(fù)雜,釤的易揮發(fā)性導(dǎo)致熔煉過程中的成分控制成為難題,對相結(jié)構(gòu)的影響成為亟待解決的問題。在凝固后的合金中存在大量雜相,經(jīng)過長時間熱處理可以抑制雜相,但這一過程耗能極大,確定最經(jīng)濟的熱處理時間,改善均勻化效果有待研究。本文研究了Sm2Fe17合金的電弧熔煉方法及之... 

【文章來源】：沈陽工業(yè)大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：53 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

Sm2Fe17晶體結(jié)構(gòu)

然而N原子僅能進(jìn)入9e八面體晶位,在一個單胞中存在3個八面體晶位,故一般而言,Sm2Fe17化合物中最多含有3個氮原子,即為Sm2Fel7N3。由于N的間隙固溶,釤鐵氮在晶體體積方面和點陣常數(shù)方面發(fā)生了較大變化,但是釤鐵氮合金在晶體結(jié)構(gòu)方面并沒有發(fā)生變化。也正因為氮的加入實現(xiàn)了釤鐵氮永磁特性的大幅提升。1.3.3 釤鐵氮制備工藝

制備Sm2Fel7N3氮化物磁粉方法主要有如下四種:熔體快淬法、機械合金化法、HDDR、還原擴散法,如圖1.4:(1)熔體快淬法(Rapidly Quenched,RQ)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[2]熱壓燒結(jié)工藝參數(shù)對金剛石復(fù)合體性能的影響研究[D]. 侯健.江蘇科技大學(xué) 2018
[3]氮在釤鐵合金中的溶解度研究[D]. 王黎光.華北理工大學(xué) 2016
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[5]稀土永磁釹鐵硼材料磁性能改進(jìn)工藝[D]. 王曉衛(wèi).哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2008
[6]粘結(jié)磁體的制備工藝及性能研究[D]. 查煜.蘭州大學(xué) 2006



本文編號：2921172