采用粉末冶金技術制備了不同孔隙率的空心球/鋁基復合泡沫材料,對其進行T7熱處理,并開展了不同孔隙率材料壓縮性能及隔聲性能的測試。結(jié)果表明,制備的泡沫材料中空心球均勻分布于基體內(nèi),且空心球與基體之間形成明顯的過渡層;空心球/鋁合金基復合泡沫材料的壓縮應力-應變曲線呈現(xiàn)線彈性、應力平臺、致密化3個階段。隨著孔隙率的增加,空心球/鋁合金基復合泡沫材料的壓縮峰值應力、平臺應力及能量吸收能力均呈先上升后下降的變化趨勢;隨著孔隙率的增加,復合泡沫材料隔聲性能逐漸下降。 

【文章來源】：中國材料進展. 2020年03期 北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

空心球/鋁基復合泡沫材料熱壓燒結(jié)工藝

利用Instron 5500R萬能試驗機對制備的空心球/鋁基復合泡沫材料進行壓縮性能測試，試樣尺寸為4 mm×4 mm×6 mm，測試應變率為0.1 s-1。同時采用阻抗管法進行材料的隔聲特性測試，測量隔聲損失頻率范圍為1600～6300 Hz，樣品直徑為30 mm。文中孔隙率是指空心球內(nèi)腔在復合材料中所占比例，測試方法為圖像分析法[15]，即利用低倍顯微照片測量、統(tǒng)計空心球內(nèi)空腔的總截面積占整個被測試樣截面積的比值，從而計算出復合材料的孔隙率。

圖3a為熱處理后空心球/鋁基復合泡沫材料橫截面照片，空心球均勻分布于基體中，且其球形結(jié)構保持著較好的完整性。由于切割位置對應空心球位置不同，因此截面中對應空心球孔隙大小不同。圖3b為復合泡沫材料內(nèi)空心球微觀形貌，可看出空心球與7075鋁合金基體間存在明顯的過渡層。圖中深灰色部分為鋁合金基體，亮白色部分為空心球球壁，兩者間淺灰色過渡區(qū)為空心球與基體間的過渡層，過渡層總厚度約為41.3μm。過渡層均勻地分布在空心球外壁周圍，且連續(xù)性良好，無明顯缺陷。3.2 空心球/鋁基復合泡沫材料壓縮性能

【參考文獻】：
期刊論文
[1]基于圖像處理的礦石顆粒三維微觀孔隙結(jié)構演化[J]. 楊保華,吳愛祥,繆秀秀.  工程科學學報. 2016(03)
[2]空心球/鋁合金復合材料動態(tài)壓縮性能與損傷破碎特性[J]. 王少恒,楊震琦,管公順,龐寶君,陳海波.  高壓物理學報. 2013(03)



本文編號：2919007