表面功能性材料由于其特殊的潤濕性廣泛應(yīng)用于金屬防腐、油水分離、自清潔、防覆冰、除霧等領(lǐng)域。目前,傳統(tǒng)的含油廢水的處理分離方法如吸附、離心、凝聚、氣浮等存在能耗較高、二次污染嚴(yán)重等缺點。然而親水疏油類表面功能性材料可以實現(xiàn)高效率的油水分離的同時兼具自清潔功能,并能夠有效解決材料的污染和被油阻塞的問題,越來越受到研究者的重視。本論文制備了SiO₂/F-PEG和TiO₂-F/SiO₂/F-PEG （TiO₂-F:用氟碳表面活性劑FSN-100改性的TiO₂; F-PEG:用氟碳表面活性劑FSN-100和聚乙二醇PEG改性的樹脂）有機(jī)無機(jī)復(fù)合涂層。通過一系列的實驗考察了固化時間、固化溫度、PEG質(zhì)量分?jǐn)?shù)、FSN-100質(zhì)量分?jǐn)?shù)、無機(jī)顆粒等因素對涂層表面接觸角的影響,探究了其油水分離和自清潔性能,并通過接觸角測試儀（CA）、傅里葉變化紅外光譜（FT-IR）、場發(fā)射電鏡（FE-SEM）、核磁共振（NMR）、熱重（TGA）、X射線衍射（XRD）、X射線光電子能譜（XPS）等手段對復(fù)合涂層進(jìn)行... 

【文章來源】：上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)上海市

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖３．１?Ｓｉ０２／Ｆ－ＰＥＧ的制備流程示意圖??－

?１０??ｗ％（ＦＳＮ－１００）??圖３．２?ＦＳＮ－１００的添加量對接觸角的影響??Ｆｉｇ?３．２?Ｅｆｆｅｃｔ?ｏｆ?ＦＳＮ－１００?ａｄｄｉｔｉｏｎ?ｏｎ?ｃｏｎｔａｃｔ?ａｎｇｌｅ??３．２．２?ＰＥＧ對接觸角的影響??源自ＰＥＧ的聚醚鏈段將直接影響著本實驗的親水性能，所以考察ＰＥＧ的摩爾分子??質(zhì)里和添加量至關(guān)重要。如圖３．３?ａ所不，油的接觸角在ＰＥＧ的摩爾分子質(zhì)量為６００?ｇ／ｍｏｌ??時達(dá)到最高值，在ＰＥＧ的摩爾分子質(zhì)量在２００?ｇ／ｍｏｌ到６００?ｇ／ｍｏｌ之間，隨著摩爾質(zhì)量??的增加，涂層的疏油性不斷增加。這可能是由于ＰＥＧ的聚合度的增加，使涂料的粘度??增大，在摩爾分子質(zhì)量達(dá)到６００?ｇ／ｍｏｌ的時候，Ｓｉ０２的分散性比較好，再隨著摩爾分子??質(zhì)量的增大，涂料的粘度會進(jìn)一步增大，從而使Ｓｉ０２的分散性降低，從而疏油性降低。?丨??在ＰＥＧ的摩爾分子質(zhì)量在２００?ｇ／ｍｏｌ到６００?ｇ／ｍｏｌ之間，涂層的親水性都較好，這可能?：??因為摩爾分子質(zhì)量較小

本文的有機(jī)聚合反應(yīng)溫度為８０°Ｃ，所以將固化溫度定在８（ＴＣ，避免由于溫度過高??導(dǎo)致成膜速度過快或者產(chǎn)生發(fā)泡等問題。這就需要我們研宄固化時間對涂層潤濕性的影??響，從而選擇合適的固化時間。如圖３．５展示了不同的固化時間對涂層的表面潤濕性的??影響。隨著固化時間的增加，親水疏油性增加，這可能是由于接枝反應(yīng)的不斷增加，親?＇＇??水的聚醚鏈段和斥油的氟碳鏈段，不斷接枝到Ｅ－４４上。到固化時間達(dá)到２４?ｈ，親水疏??油性能達(dá)到了穩(wěn)定值，這可能是由于是由于固化反應(yīng)達(dá)到完全了。由此，我們?yōu)榱双@得??優(yōu)良的潤濕性，將固化時間定在２４?ｈ。?；??

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：2906140