以熔融沉積增材制造技術(shù)為依據(jù),研究了聚乳酸與楊木木粉熔融復(fù)合混合工藝,探索了原料混合比例、擠出條件等,并對擠出的復(fù)合材料進行了力學(xué)性能和微觀性能檢測。結(jié)果表明,楊木木粉添加量對復(fù)合材料有顯著性影響,隨著木粉添加量的增加,復(fù)合材料力學(xué)性能降低,當普通楊木粉原料添加量為40%時,彎曲強度降低30.3%,拉伸強度降低26.4%,沖擊強度降低82.2%;當特殊楊木粉原料添加量為40%時,彎曲強度降低14.5%,拉伸強度降低22.9%,沖擊強度降低72.9%;從材料的流變性能可見,添加楊木木粉后,彈性模量和損耗模量均增加,并且與木粉的添加量呈現(xiàn)正相關(guān);復(fù)合材料流體的黏度降低,表明添加木粉后,復(fù)合材料的流動性變差,流體阻力增大;應(yīng)用DSC檢測復(fù)合材料時發(fā)現(xiàn),復(fù)合材料基體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、結(jié)晶溫度和熔融溫度與聚乳酸單體相比沒有改變,加入木粉后只改變了熔體的流動性,對熔點沒有影響;通過SEM觀察,無論原料為何種比例,聚乳酸與木粉結(jié)合均比較緊密,混合也很均勻;同時傅里葉變換紅外光譜顯示,各主要基團沒有變化。 

【文章來源】：科技導(dǎo)報. 2016年19期 第132-137頁 北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1試驗
    1.1試驗材料
    1.2實驗儀器及設(shè)備
    1.3復(fù)合材料的制備
    1.4樣品的性能及表征
2結(jié)果與討論
    2.1楊木木粉/PLA復(fù)合材料的性能分析
    2.2力學(xué)性能
    2.3掃描電子顯微鏡
    2.4流變性能
    2.5傅里葉紅外光譜
    2.6差示掃描量熱法（DSC）
3結(jié)果與討論


【參考文獻】：
期刊論文
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[2]3D打印:一種新興的學(xué)習技術(shù)[J]. 李青,王青.  遠程教育雜志. 2013(04)
[3]3D打印技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及前景分析[J]. 王雪瑩.  中國高新技術(shù)企業(yè). 2012(26)
[4]木粉含量對木粉/PE-HD復(fù)合材料力學(xué)性能的影響[J]. 姜洪麗,李斌,張昌軍,曹曉群,朱焰.  泰山醫(yī)學(xué)院學(xué)報. 2007(04)

博士論文
[1]聚乙烯木塑復(fù)合材料性能影響因子與界面特性研究[D]. 李東方.北京林業(yè)大學(xué) 2013

碩士論文
[1]三維噴繪機器人噴墨機理研究[D]. 陳新偉.南開大學(xué) 2009



本文編號：2899997