聚乙烯醇基耐磨材料的制備及其性能研究
【學(xué)位單位】:北京工商大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2018
【中圖分類】:TB39
【部分圖文】:
Taber 耐磨測試儀 505 美國 Taber 公司2.2.3 實驗步驟2.2.3.1 硅烷偶聯(lián)劑改性碳化硅將干燥的 100gSiC 粉末分別與不同質(zhì)量分數(shù)的硅烷偶聯(lián)劑乙醇溶液(硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量分數(shù)分別為 1%、1.5%、2%、3%、4%)放入三口燒瓶中攪拌混合。用乙酸調(diào)節(jié) pH 值至 4-5 左右。先超聲分散 30 分鐘,再水浴加熱 80oC,攪拌混合 2 小時,轉(zhuǎn)速為 300 r/min。后經(jīng)抽濾,真空干燥,研磨后取得最終改性碳化硅粉末。2.2.3.2 PVA/SiC 耐磨材料的制備在試驗之前先將原料放入溫度為 80oC 的烘箱內(nèi)處理 0.5 h 除去水分。將烘干后的PVA 與 40 份(phr)甘油經(jīng)高速混合機混合進行預(yù)增塑處理,將預(yù)增塑所得的 PVA 粉料與不同偶聯(lián)劑濃度處理后的碳化硅粉末 40 份,在 185oC 下經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀熔融塑化4min,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為 50 rpm.。所得材料在 220oC、10t 壓力下,壓片 10min 制備 PVA /SiC耐磨材料,所得對應(yīng) PVA /SiC 樣品分別命名為 K0,K1,K1.5,K2,K3,K4。具體技術(shù)路線如圖 2.1 所示:
圖 2.1 原始碳化硅粒子 SEM(A)和粒徑分布圖(a)和表面改性碳化硅粒子 SEM(B)和分布圖(b)2.4.1.2 紅外表征圖 2.2 示出了原始碳化硅粒子和表面包覆碳化硅粒子的紅外譜圖,由圖可知640 cm-1處為 C-Si 鍵的伸縮振動峰。經(jīng)過表面改性以后,在 1600 cm-1和 3340處,分別出現(xiàn)了兩個新的振動峰,分別對應(yīng)-NH2的彎曲振動和硅羥基的伸縮振證明偶聯(lián)劑 KH550 在酸性條件下水解成的硅烷成功包覆在碳化硅表面上。如圖所示 KH550 經(jīng)水解生成硅羥基,包覆在碳化硅粒子表面,導(dǎo)致碳化硅粒子表面新的硅羥基振動峰和 KH550 結(jié)構(gòu)中原有的氨基振動峰,且這些基團的振動峰強著偶聯(lián)劑濃度的增加而增強。由此可知,碳化硅粒子表面被成功包覆了一層硅烷
圖 2.1 原始碳化硅粒子 SEM(A)和粒徑分布圖(a)和表面改性碳化硅粒子 SEM(B)和分布圖(b)2.4.1.2 紅外表征圖 2.2 示出了原始碳化硅粒子和表面包覆碳化硅粒子的紅外譜圖,由圖可知640 cm-1處為 C-Si 鍵的伸縮振動峰。經(jīng)過表面改性以后,在 1600 cm-1和 3340處,分別出現(xiàn)了兩個新的振動峰,分別對應(yīng)-NH2的彎曲振動和硅羥基的伸縮振證明偶聯(lián)劑 KH550 在酸性條件下水解成的硅烷成功包覆在碳化硅表面上。如圖所示 KH550 經(jīng)水解生成硅羥基,包覆在碳化硅粒子表面,導(dǎo)致碳化硅粒子表面新的硅羥基振動峰和 KH550 結(jié)構(gòu)中原有的氨基振動峰,且這些基團的振動峰強著偶聯(lián)劑濃度的增加而增強。由此可知,碳化硅粒子表面被成功包覆了一層硅烷
【參考文獻】
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本文編號:2884191
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