【摘要】：利用電沉積技術(shù)并輔助超聲波分散加機(jī)械攪拌的方法在碳鋼表面分別制備納米晶Ni-Co合金以及Ni-Co-石墨烯合金鍍層,主要研究了在不同的電流密度、溫度、pH值以及石墨烯含量等工藝參數(shù)條件下對(duì)合金鍍層的成分、硬度、耐磨性以及耐蝕性等性能的影響。利用掃描電鏡(SEM)并輔助能譜檢測(cè)儀(EDS)、X射線衍射儀分析了鍍層表面的顯微組織、相結(jié)構(gòu)及成分含量,通過UNMT1微納米材料力學(xué)綜合測(cè)試系統(tǒng)考察鍍層的微磨損性能,利用顯微硬度計(jì)對(duì)不同合金材料進(jìn)行顯微硬度測(cè)試,采用VersaSTAT3型號(hào)的分析儀對(duì)制備的不同合金鍍層進(jìn)行了電化學(xué)分析,測(cè)試了合金鍍層在3.5%NaCl溶液中的極化曲線及交流阻抗譜線。Ni-Co合金鍍層結(jié)果表明:工藝參數(shù)對(duì)合金鍍層的綜合性能影響較大,在最佳工藝參為數(shù)電流密度1.5A/dm~2,溫度50℃,pH=4時(shí)獲得的鍍層組織細(xì)密、結(jié)構(gòu)均勻、表面平整;鍍層表面的衍射峰主要成分為Ni-Co合金及鎳和鈷的單質(zhì);在減摩性能以及微摩擦系數(shù)方面,鍍層的平均摩擦系數(shù)最小為0.18,合金具有較好的耐微摩擦磨損性能;顯微硬度值最大為560HV;在3.5%NaCl溶液中也具有較好的耐蝕性,自腐蝕電位為-0.8V。Ni-Co-石墨烯復(fù)合鍍層結(jié)果表明:工藝參數(shù)對(duì)Ni-Co-石墨烯合金鍍層的綜合性能影響也較大,在最佳工藝參數(shù)電流密度2A/dm~2,溫度50℃,pH=4,水墨石墨烯漿料為0.9g/L時(shí)獲得的Ni-Co-石墨烯合金鍍層平整致密、晶粒尺寸均勻;合金鍍層的衍射峰主要為Ni-Co-石墨烯合金和Ni-Co合金,其中出現(xiàn)明顯的C的衍射峰;在減摩性能以及微摩擦系數(shù)方面,鍍層的平均摩擦系數(shù)最小為0.15,具有較好的耐微摩擦磨損性能;具有較高的顯微硬度值,最大達(dá)到678HV;在3.5%NaCl溶液中耐蝕性也較好,極化曲線結(jié)果顯示,自腐蝕電位為-0.91V。
【圖文】：

第 1 章 緒 論能存在單獨(dú)的石墨烯層。的結(jié)構(gòu)靈活性體現(xiàn)在它的電子性質(zhì)上[39]。 1 軌道與兩個(gè) p 軌三角形的平面結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)碳原子之間形成一個(gè) α 鍵，它們帶對(duì)于鋁合金中的晶格結(jié)構(gòu)的魯棒性是重要的。由于保利原理殼層，，因此形成了深的價(jià)帶 1，與平面結(jié)構(gòu)垂直的未受影響的原子共價(jià)結(jié)合，從而形成 n-由于每個(gè) p 軌道都有一個(gè)額外的電值的。盡管石墨烯領(lǐng)域還處于起步階段，但是這種科學(xué)和技術(shù)限的。理解和控制這種材料的性質(zhì)可以為電子學(xué)的新領(lǐng)域打開

十二烷基硫酸鈉 0.5g/L糖精 0.5g/L1.4-丁炔二醇 0.5g/L石墨烯 0～1.2g/L電流密度（A/dm2） 1.5～4溫度（℃） 30～70攪拌 220r/min超聲 60WpH 3～5電鍍時(shí)間（h） 1原理鍍裝置示意圖如圖 2-1 所示，把陰極板材與陽極板材用銅連接不穩(wěn)影響電鍍質(zhì)量，連接電源調(diào)節(jié)好電流密度開始電
【學(xué)位授予單位】：長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TB333;TQ153

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2601893