本文選題：淀粉　切入點(diǎn)：密度　出處：《湖南工業(yè)大學(xué)》2016年碩士論文

【摘要】：不可降解的泡沫塑料給我們的生活、生產(chǎn)帶來方便的同時(shí)也給環(huán)境造成了污染,它所帶來的危害日益增大,為解決這一問題本文研究用擠出發(fā)泡的方式制備了淀粉基生物質(zhì)發(fā)泡復(fù)合材料,它是一種可完全生物降解的泡沫材料,但具有耐水性差、密度較高、回彈率低、泡孔數(shù)量少及分布不均勻等問題。針對(duì)上述問題本次課題重點(diǎn)研究了此材料的助劑作用機(jī)理、擠出發(fā)泡模擬、相關(guān)影響因素對(duì)其性能(發(fā)泡性能、力學(xué)性能、熔體黏度、降解性能)及微觀結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:(1)建立的擠出發(fā)泡模擬模型能有效預(yù)測(cè)泡沫發(fā)泡速率和密度。(2)木薯淀粉、甘油/NaOH復(fù)合增塑劑、NaHCO_3發(fā)泡劑、PVA、木粉纖維的添加量分別在55phr、20phr、2phr、20phr、6phr時(shí),材料密度最小,回彈率最大。(3)復(fù)合增塑劑添加量在20phr時(shí),材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大為11.2MPa;硼砂添加量在2phr時(shí),斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到最大為85%;硬脂酸(HSt)/聚乙烯蠟(PEW)內(nèi)外復(fù)合潤(rùn)滑劑對(duì)材料力學(xué)性能的影響有明顯的提升;成核劑、偶聯(lián)劑提高了材料拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及沖擊強(qiáng)度,提高效果明顯排序:活性碳酸鈣(29)輕質(zhì)碳酸鈣(29)重質(zhì)碳酸鈣,鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑(29)鋁酸酯偶聯(lián)劑(29)硅烷偶聯(lián)劑。(4)相關(guān)因素對(duì)材料熔體黏度的影響趨勢(shì)及強(qiáng)弱。影響排序如下:淀粉添加量剪切速率NaHCO_3添加量溫度甘油/NaOH復(fù)合增塑劑添加量。(5)濃度為4%的NaOH溶液處理后的木粉纖維熱塑加工性較好;木粉目數(shù)在80目,NaHCO_3發(fā)泡劑添加量在2phr,熔體黏度在1600Pa·s時(shí),材料泡孔數(shù)量較多且大小細(xì)密分布均勻。(6)復(fù)合增塑劑添加量在20phr,木粉纖維添加量在6phr時(shí),材料的降解性能較好,失重率在40%左右。
[Abstract]:Non-degradable foamed plastics bring convenience to our daily life, but also pollute the environment. The harm it brings is increasing day by day.In order to solve this problem, starch based biomass foaming composites were prepared by extrusion foaming. It is a completely biodegradable foam material, but it has poor water resistance, high density and low resilience.The number of bubble holes is small and the distribution is uneven.In order to solve the above problems, the mechanism of auxiliaries, the simulation of extrusion foaming and the influence of related factors on the properties (foaming property, mechanical property, melt viscosity, degradation property) and microstructure of the material were studied.緇撴灉琛ㄦ槑:(1)寤虹珛鐨勬尋鍑哄彂娉℃ā鎷熸ā鍨嬭兘鏈夋晥棰勬祴娉℃搏鍙戞場(chǎng)閫熺巼鍜屽瘑搴，

本文編號(hào)：1711482