綜采放頂煤工作面由于開(kāi)采工藝特殊,致使采空區(qū)留有大量的遺煤,存在遺煤自然發(fā)火隱患;本文以四老溝礦8106工作面為實(shí)例,在回采過(guò)程中因頂板破碎推進(jìn)緩慢,同時(shí)采空區(qū)冒落不好漏風(fēng)嚴(yán)重等原因,導(dǎo)致采空區(qū)CO濃度呈上升趨勢(shì),表明采空區(qū)發(fā)生了煤炭氧化反應(yīng);通過(guò)采取采空區(qū)堵漏風(fēng)、改變工作面通風(fēng)方式等措施,采空區(qū)一氧化碳濃度上升的隱患得到有效控制;確保了工作面的順利回采,避免了因可能發(fā)生采空區(qū)遺煤自然發(fā)火而造成重大損失;為今后大同礦區(qū)石炭二疊系煤層的安全開(kāi)采積累了經(jīng)驗(yàn),值得借鑒。

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【部分圖文】：

江西煤炭科技2020年第2期圖18106工作面回風(fēng)流及采空區(qū)CO濃度變化統(tǒng)計(jì)根據(jù)以上分析，采空區(qū)目前已經(jīng)存在劇烈氧化的浮煤，而且高溫浮煤的位置位于采空區(qū)氧化帶較深處，根據(jù)8106工作面進(jìn)回風(fēng)側(cè)氣體情況及采空區(qū)30m和60m處束管監(jiān)測(cè)CO氣體濃度數(shù)據(jù)析可確定采空區(qū)的高溫點(diǎn)位于采空區(qū)....

2020年第2期江西煤炭科技2～5m處，用局扇向8106工作面回風(fēng)順槽供風(fēng)，保證風(fēng)量為200m3/min，進(jìn)風(fēng)順槽風(fēng)量保持在700m3/min左右，回風(fēng)順槽風(fēng)量可達(dá)到900m3/min，這樣可減少工作面的進(jìn)風(fēng)量，從而減少采空區(qū)的漏風(fēng)（見(jiàn)圖2）。采用這種通風(fēng)方式還可以解決工作面下隅....

火為實(shí)現(xiàn)對(duì)采空區(qū)遺煤進(jìn)行降溫阻化，在進(jìn)行汽霧阻化措施的基礎(chǔ)上，對(duì)頂抽巷后方遺煤實(shí)施阻化劑溶液灌注。8106頂抽巷通向采空區(qū)方向?yàn)橄律较锏�，通過(guò)鉆孔灌注使之自流進(jìn)入采空區(qū)。在回風(fēng)順槽里程340m處施工鉆孔并套管，鉆孔直徑為Φ50mm，打通8106頂抽巷煤壁后將管路與鉆孔之間間隙封嚴(yán)....

本文編號(hào)：4010360