針對高瓦斯厚煤層高強度開采條件下"三進(jìn)兩回"型通風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)隅角瓦斯治理的難題,通過對礦井回采工作面通風(fēng)方式進(jìn)行優(yōu)化,使工作面形成偏"Y"型的通風(fēng)方式,并與大直徑水平鉆孔施工工藝相結(jié)合,提出了大直徑水平鉆孔橋接采空區(qū)抽采瓦斯技術(shù),應(yīng)用于保德煤礦綜采放頂煤回采工作面的采空區(qū)瓦斯抽采。結(jié)果表明:偏"Y"型通風(fēng)方式可減少工作面巷道掘進(jìn)工程量,縮短準(zhǔn)備周期,為瓦斯抽采創(chuàng)造了良好的時空條件;大直徑水平鉆孔橋接采空區(qū)抽采瓦斯技術(shù)的應(yīng)用效果明顯,可連續(xù)、高效實施采空區(qū)的密閉抽采,有效控制采空區(qū)瓦斯涌出強度;大直徑水平鉆孔橋接采空區(qū)抽采瓦斯技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對抽采負(fù)壓的有效控制,有利于進(jìn)一步提高采空區(qū)瓦斯抽采效果,并且其抽采支管可回收,可降低礦井瓦斯治理的成本。

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【部分圖文】：

圖181504工作面巷道布置示意圖

將81505綜采放頂煤工作面作為本次的試驗工作面，該工作面位于保德煤礦五盤區(qū)，該區(qū)域內(nèi)無斷層、陷落柱等其他地質(zhì)構(gòu)造影響，煤體瓦斯賦存情況基本一致，瓦斯含量為4.88m3/t左右。與之相鄰的81504綜采放頂煤回采期間采用“三進(jìn)兩回”U型通風(fēng)系統(tǒng)，即工作面運輸巷、下鄰近工作面一號....

圖2優(yōu)化后的回采工作面通風(fēng)方式示意圖

由于在本次試驗前，保德煤礦81505、81506回采工作面的巷道掘進(jìn)工作已完畢，故針對保德煤礦原有綜采放頂煤回采工作面通風(fēng)方式存在的問題，對81505綜采放頂煤工作面的通風(fēng)方式進(jìn)行了優(yōu)化，即:81505回采工作面一號進(jìn)風(fēng)巷、運輸巷外段進(jìn)風(fēng)，通過聯(lián)絡(luò)巷，由下鄰近的81506工作面一....

圖3大直徑水平鉆孔橋接采空區(qū)抽采瓦斯示意圖

基于對保德煤礦8#煤層放頂煤回采工作面通風(fēng)方式的優(yōu)化，結(jié)合當(dāng)前試驗成功的直徑600mm水平鉆孔施工工藝[11]，提出了大直徑水平鉆孔橋接采空區(qū)抽采瓦斯技術(shù)，旨在對工作面回采期間的采空區(qū)瓦斯實施高效治理，其技術(shù)原理為:將偏“Y”型通風(fēng)系統(tǒng)中的下鄰近備采工作面一號進(jìn)風(fēng)巷與采空區(qū)聯(lián)通....

圖4大直徑水平鉆孔與采空區(qū)的相對位置

圖3大直徑水平鉆孔橋接采空區(qū)抽采瓦斯示意圖該技術(shù)的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

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