為解決鉆孔抽采瓦斯過程中抽采一段時間后,由于鉆孔周圍裂隙發(fā)育與外界連通導(dǎo)致瓦斯?jié)舛却蠓冉档偷膯栴},在原有二次封孔方法的基礎(chǔ)上提出了二次封孔一體化技術(shù)。闡述了二次封孔一體化原理,建立煤(巖)裂隙特性對瓦斯抽采質(zhì)量影響的數(shù)值分析模型,分析采動影響區(qū)與原始煤體內(nèi)裂隙寬度與裂隙間距對與瓦斯抽采質(zhì)量的影響情況。在盤江礦區(qū)山腳樹煤礦南井21129工作面運輸巷與金佳煤礦1137工作面運輸巷開展了工業(yè)試驗,結(jié)果表明:在山腳樹煤礦采用固體顆粒二次封孔一體化技術(shù)可使瓦斯?jié)舛绕骄岣?3.3%,瓦斯抽采有效期平均延長24d;在金佳煤礦可使瓦斯?jié)舛绕骄岣?7.2%,瓦斯抽采有效期平均延長22d,為貴州礦區(qū)高瓦斯煤層的安全高效開采提供了參考和借鑒。

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圖5改變漏風(fēng)裂隙特性對瓦斯抽采濃度的影響

綜上所述，存在大量漏風(fēng)的情況下，增加煤體滲透性反而會降低抽采質(zhì)量，而二次封孔一體化技術(shù)能通過改變鉆孔孔外漏風(fēng)裂隙特性，可以顯著提高瓦斯抽采濃度和抽采效果。3二次封孔一體化工藝

圖6二次封孔示意圖

3）輸送粉料。待孔口密封段密封牢固后，連接二次封孔設(shè)備，調(diào)節(jié)粉料輸送風(fēng)壓至0.2MPa，通過粉料輸送管向預(yù)留段內(nèi)輸送固相顆粒粉料。待粉料充至預(yù)留段體積1/2后，停止輸送并關(guān)閉粉料輸送管上的閥門，防止空氣進入預(yù)留段。3.2封孔粉料配比

圖7MK-Ⅲ粉料輸送機

根據(jù)二次封孔一體化技術(shù)的需要，為保證微細膨脹粉料高效、安全地運輸?shù)姐@孔內(nèi)，自行研制了改進型二次封孔技術(shù)的粉料輸送設(shè)備為MK-Ⅲ粉料輸送機（圖7）。該設(shè)備的操作流程為：進氣管9與井下壓風(fēng)管路連通，中間連接進氣口閥門；關(guān)閉進氣管氣體出口處的閥門，并打開進氣口閥門，調(diào)節(jié)減壓閥4和減壓閥....

圖1二次封孔一體化原理

在鉆孔瓦斯抽采過程中，鉆孔圍巖受多種因素影響裂隙逐步發(fā)育、連通最終與外界相通形成漏風(fēng)通道，在孔內(nèi)負壓的影響下大量空氣被吸入抽采系統(tǒng)從而使得瓦斯?jié)舛仍诔椴芍泻笃诩眲∠陆担@孔的有效抽采期縮短，降低了鉆孔的利用率，造成瓦斯資源的極大浪費。導(dǎo)致裂隙發(fā)育的原因主要有兩方面，一方面是游離瓦....

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