立式徑向流吸附器具有占地面積小、床層壓降低等諸多優(yōu)點(diǎn)更適合空分設(shè)備的大型化發(fā)展趨勢(shì),但是由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)往往存在徑向氣流分布不均的問題,制約了吸附與解吸的效率,甚至引發(fā)空分系統(tǒng)的安全事故,因此,研究吸附器氣流均布的影響因素,優(yōu)化吸附器結(jié)構(gòu)參數(shù),以提高立式徑向流吸附器的效率,確�？辗衷O(shè)備的運(yùn)行安全,是本文的主要研究?jī)?nèi)容,具體包括:（1）研究了吸附過程中傳質(zhì)、傳熱對(duì)氣流均布的影響,建立了H₂O與CO₂雙組分氣體在活性氧化鋁和分子篩上的競(jìng)爭(zhēng)吸附二維非穩(wěn)態(tài)數(shù)值模型,運(yùn)用線性驅(qū)動(dòng)力（LDF）方程來描述氣體與吸附劑的傳質(zhì)過程,采用多組分Realistic interactive Langmuir-BET（R-LBET）方程描述雙組分氣體在活性氧化鋁和分子篩吸附劑中的吸附平衡。研究表明本文建立的計(jì)算模型能夠較好地描述空氣在吸附床內(nèi)的傳熱傳質(zhì)過程;（2）建立了立式徑向流吸附器相對(duì)完整的軸對(duì)稱模型,該模型充分考慮了導(dǎo)流器、球冠形封頭、無孔區(qū)域等結(jié)構(gòu)對(duì)吸附器的影響。通過加入一種呼吸閥有效解決解吸過程中的頂部“死區(qū)”問題,即由于無孔區(qū)域的存在,吸附器頂部流速較小,難... 

【文章來源】：南京航空航天大學(xué)江蘇省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

空氣分離系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖

(c) 立式徑向流吸附器圖 1.2 三種不同結(jié)構(gòu)的吸附器[13].3 (a)所示，立式徑向流吸附器的吸附劑裝填在三層同心圓多孔筒之間，（活性氧化鋁），中間層和內(nèi)層裝填分子篩，三層多孔筒懸掛在吸附器頂發(fā)展，立式徑向流吸附器的高度較大，導(dǎo)致孔筒以及吸附劑重量不斷加

(a) 立式徑向流吸附器局部示意圖 (b) 頂部放大示意圖圖 1.3 立式徑向流吸附器頂部示意圖[14]分子篩吸附器除了分子篩吸附層，一般在外層還會(huì)設(shè)置一層活性氧化鋁吸附層用來吸附氣中的水蒸氣。如表1.1所示，吸附過程中，由于水蒸氣在活性氧化鋁中的吸附熱 (48557.6 J/m遠(yuǎn)高于二氧化碳的吸附熱 (33488.0 J/mol)，所以外層的活性氧化鋁層先吸附空氣中的水分，

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：3545537