由于市場爆炸防護產品隔爆閥良莠不齊,對相關產品進行規(guī)范的性能檢測是保證安全生產急需解決的問題。對典型爆炸防護產品隔爆閥的防護性能檢測方法進行了系統(tǒng)研究,并對相關標準中要求的檢測方法和細節(jié)進行了深入探討。通過搭建隔爆閥檢測平臺對檢測方法提出了改進建議,認為在火焰?zhèn)鞑y試中,通過遠程控制超高幀率的攝像機檢測火花是否從隔爆閥溢出是非常必要的,提高了爆炸防護產品隔爆閥防護性能檢測結果的可靠性和置信度。 

【文章來源】：機電工程技術. 2020,49(10)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

爆炸觸發(fā)及傳播裝置

圖1 爆炸觸發(fā)及傳播裝置對于耐爆炸性測試，需要檢測的參數(shù)是產生爆炸性環(huán)境的1 m3罐內壓力以及即將到達隔爆閥的壓力是否滿足隔爆閥的測試需求，因此主要使用的檢測裝置是壓力傳感器，使用前要對壓力傳感器進行校準。試驗時，隔爆閥的閥門應處于完全打開的狀態(tài)，保證試驗時產生的爆炸壓力不低于試驗閥門的耐爆性。試驗結束后，通過觀察閥門在其承受的爆炸壓力下是否發(fā)生變形且成功阻止爆炸傳播，若閥門發(fā)生了永久變形，其功能未失效且沒有加劇對周圍環(huán)境危險影響的情況下，所測隔爆閥是允許的。

本節(jié)通過一個爆炸性測試和火焰?zhèn)鞑y試的案例對被動隔爆閥的檢測技術進行論證說明。檢測產品為廣東某防護用品公司針對St2粉塵生產的被動隔爆閥。本測試中采用常規(guī)的玉米淀粉，耐爆炸性測試結果如圖3所示�？梢钥闯�，到達隔爆閥處最大壓力為0.265 MPa，爆炸指數(shù)為24.6 MPa·m/s，符合St2粉塵爆炸指數(shù)的取值范圍。當爆炸發(fā)生后，隔爆閥閥瓣由開啟到關閉，實驗后檢查發(fā)現(xiàn)閥瓣未發(fā)生明顯變形，且未對周圍環(huán)境造成破壞。圖4所示為火焰?zhèn)鞑y試過程中超高速攝像機拍到的火焰?zhèn)鞑ミ^程，采用的粉塵濃度與耐爆炸性測試中的粉塵濃度相同。為了能更直觀地證明火焰?zhèn)鞑ブ粮舯y處，此次檢測采用第一種方法�？梢钥闯�，5 m長的管道下游是可以觀察到劇烈燃燒的火焰，其傳播距離管道出口5 m左右。當在管道一側連接隔爆閥后進行重復試驗時，從圖中可以看出，隔爆閥雖然完成了由開啟至關閉的動作，但是整個過程中依然有部分火焰從閥瓣的間隙中逃逸，這種情況在實際應用中管道內布滿了粉塵的情況下是十分危險的，溢出的火焰會成為另一側管道的點燃源，使爆炸朝更危險的態(tài)勢發(fā)展。因此在火焰?zhèn)鞑サ臋z測中，關于隔爆閥能不能實現(xiàn)阻火的功能一定要認真測試并確認。

【參考文獻】：
期刊論文
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[3]昆山粉塵爆炸的原因及解決措施[J]. 王寶興,李晨.  消防科學與技術. 2015(01)

碩士論文
[1]粉塵在通風除塵管道內沉積行為的研究[D]. 胡大山.武漢科技大學 2008



本文編號：3264341