發(fā)布時(shí)間：2021-02-12 09:30

　　汾西礦業(yè)賀西煤礦是高瓦斯礦井,瓦斯監(jiān)測及治理難度大,基于我國瓦斯抽采技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及3303工作面的工程條件,依據(jù)礦井瓦斯賦存及運(yùn)移規(guī)律、瓦斯基本參數(shù)、礦井設(shè)備條件、瓦斯抽采技術(shù)條件等,設(shè)計(jì)出開采層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放綜合抽采方案,配合"Y+L"型通風(fēng)方式,對礦井瓦斯超限難題進(jìn)行了有效治理,實(shí)現(xiàn)了預(yù)期技術(shù)經(jīng)濟(jì)目標(biāo),保障了安全生產(chǎn)。 

【文章來源】：中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量. 2020,40(09)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

3303工作面巷道布置及通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

抽采方案：開采層瓦斯抽放屬于瓦斯預(yù)抽，當(dāng)工作面掘進(jìn)完成行成通風(fēng)系統(tǒng)后立即完善抽放設(shè)備及管路，及時(shí)施工鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。設(shè)計(jì)將直通地面的抽放管路（Φ200 mm）布置于3303材料巷內(nèi)，自材料巷入口處起，每隔18 m施工一個(gè)鉆孔，共施工91個(gè)鉆孔；鉆孔垂直巷幫打設(shè)，孔口高度距底板1 m，鉆孔深度120m，鉆頭規(guī)格Φ94 mm，封孔材料為聚氨酯，選用ZY-300型全液壓鉆機(jī)施工（圖2）。抽采效果分析：自工作面形成至回采結(jié)束，91個(gè)鉆孔共計(jì)抽采312天，瓦斯抽采量達(dá)到182萬m3，瓦斯抽采率達(dá)到近19%，安裝在材料巷入口處的孔板流量計(jì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，管路中瓦斯?jié)舛绕骄蛇_(dá)到20%～50%，平均流量在4 m3/min，總體抽放效果較好，達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

抽采方案：工作面回采后上覆巖層出現(xiàn)大量裂隙，形成裂隙帶，其中就蘊(yùn)含的瓦斯易沿裂隙涌入采空區(qū)，造成瓦斯積聚。因此需要向采空區(qū)上方的裂隙帶打設(shè)鉆孔，對其中的瓦斯進(jìn)行抽排。鄰近層瓦斯抽放也屬于瓦斯預(yù)抽，應(yīng)隨工作面回采進(jìn)行超前施工及預(yù)抽。設(shè)計(jì)在3303尾巷內(nèi)進(jìn)行鉆場布置，鉆場于每兩個(gè)小聯(lián)絡(luò)巷之間布置一處，共布置28個(gè)鉆場，鉆場與尾巷內(nèi)的Φ200 mm抽采玻璃鋼管對接，每個(gè)鉆場施工3個(gè)鉆孔，三個(gè)鉆孔與巷幫分別成+60°、90°、-60°，于距底板1.2m處開口，向上傾斜19°打設(shè)，鉆孔深度60 m，鉆頭規(guī)格Φ94 mm，封孔材料為聚氨酯，封孔長度不低于1 m，選用2BFC-52型抽采泵施工（圖3）。抽采效果分析：自工作面形成至回采結(jié)束，84個(gè)鉆孔共計(jì)抽采330天，瓦斯抽采量達(dá)到390萬m3，瓦斯抽采率達(dá)到32%，安裝在尾巷入口處的孔板流量計(jì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，管路中瓦斯?jié)舛绕骄蛇_(dá)到50%～80%，平均流量達(dá)到8 m3/min，總體抽放效果較好，達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]布爾臺礦綜放工作面采空區(qū)瓦斯運(yùn)移規(guī)律及瓦斯抽采優(yōu)化研究[J]. 周愛桃,張蒙,王凱,陶博.  礦業(yè)科學(xué)學(xué)報(bào). 2020(03)
[2]騰暉礦大孔徑鉆孔瓦斯抽采技術(shù)研究及應(yīng)用[J]. 鄒煒.  煤炭技術(shù). 2020(05)
[3]埋管瓦斯抽放技術(shù)在煤礦采空區(qū)中的應(yīng)用[J]. 關(guān)瑞岐.  內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì). 2018(23)



本文編號：3030637