針對井下瓦斯抽采中原放水器配氣閥安裝不規(guī)范、雙截止閥使用繁瑣、工人勞動強度大等現(xiàn)狀,研制了具有集成調(diào)控裝置的放水器,能夠?qū)崿F(xiàn)一個閥門控制所有氣路和水路,自主放水和負壓排水,從源頭上杜絕了瓦斯噴孔和水流溢出等情況,大大降低了職工的勞動強度,實現(xiàn)了井下抽采系統(tǒng)安全可靠運行。 

【文章來源】：江西煤炭科技. 2020,(01)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

旁通放水器

通過對原系統(tǒng)存在問題進行分析研究，研制具有集成調(diào)控裝置的放水器，實現(xiàn)一個閥門控制所有氣路和水路，確保放水時，閥體內(nèi)的配氣通道暢通，抽采旁通正常抽采；正常抽采時閥體內(nèi)的配氣通道關(guān)閉，抽采旁通關(guān)閉；集成閥組的配氣閥、旁通閥同球體的轉(zhuǎn)動密封實現(xiàn)可靠，不泄露，閥組同放水器箱體、鉆孔聯(lián)孔管、抽采支管的連接可靠。從圖2可以看出，采用集中閥的放水器在放水前閥門處于工位Ⅰ，此時1-3和2-4是連通的，1-2和3-4是關(guān)閉的；放水時閥門處于工位Ⅱ，此時1-2和3-4是連通的，1-3和2-4是關(guān)閉的。

在模型實驗成功的基礎(chǔ)上，對放水器的放水箱體進行了設(shè)計和改進，見圖3。將原有箱體上的放水閥門由手動模式改變?yōu)樽詣幽Ｊ�，改進后的閥門內(nèi)部為一個自動開合結(jié)構(gòu)，且能夠保證密封性。處于負壓狀態(tài)時，閥門靠負壓產(chǎn)生的吸力將閥門吸緊關(guān)閉。放水時無負壓，閥門自動打開進行放水。


本文編號：2984329