基于專家PID的隔爆試驗配氣系統(tǒng)研究與開發(fā)
【學位單位】:長沙礦山研究院
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2018
【中圖分類】:TM50;X932
【部分圖文】:
圖 2-1現(xiàn)有內(nèi)部點燃不傳爆試驗配氣流程程驗中“內(nèi)部點燃不傳爆試驗”配氣環(huán)節(jié)采用槽樣同進氣”環(huán)節(jié)耗時過長。分壓配氣法的求,縮短“抽真空”時間,且進氣時間短。可彌補流量配氣法在這兩個環(huán)節(jié)耗時過長的分壓配氣法配氣精度低的缺陷。因此,改造量配氣相結(jié)合的配氣工藝。試驗工藝流程如程分為以下 7個步驟:槽與試驗樣品內(nèi)部抽負壓,負壓值依公式(量配氣法按比例配制二元可燃性試驗氣體;燃性試驗氣體達到要求配比后,充入試驗槽壓狀態(tài)后停止進氣;量配氣法配制符合表 2-1要求的試驗氣體;
圖 2-2改進后內(nèi)部點燃不傳爆試驗配氣流程圖型電氣設備的“內(nèi)部點燃不傳爆試驗”為例充入可燃氣體含量為(12.5±0.5)%的空氣-和氫氣的占比分別為(58±1)%和(42±1)充入純可燃氣時,若將甲烷的進氣流量設氫氣的進氣量則應設定為 72.5L/min,以實現(xiàn)-4),可得:1 2P P C混示某種可燃氣體在試驗槽內(nèi)的壓力,Pa;示可燃性氣體與空氣的混合氣體在試驗槽內(nèi)示可燃性氣體在給定容積 V下的含量。.5%,P2=-1atm=-0.101325MPa,可得P1=-0.0-0.0127MPa,再向試驗槽內(nèi)充入占比分別烷和氫氣至常壓。為確保試驗槽及試驗樣品法配氣階段,將采用配置好的含量為(12.5
論文 第二章 配氣氣系統(tǒng)控制方案有配氣系統(tǒng)控制方案有隔爆試驗配氣系統(tǒng)采用基于流量配氣法的開環(huán)控制方案。通過氣路流量控制器的開度,在配氣過程中設置好的開度為恒定值。和大氣壓環(huán)境下,開環(huán)控制能夠滿足配氣試驗要求,但穩(wěn)定性差濃度不符合要求時,只能根據(jù)經(jīng)驗手動調(diào)整配氣參數(shù)。配氣原理
【參考文獻】
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本文編號:2815388
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