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絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)容器管道開口系統(tǒng)氣體爆炸的影響

發(fā)布時(shí)間:2019-10-28 18:23
【摘要】:為研究絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)容器管道開口系統(tǒng)氣體爆炸的影響,通過改變絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的層數(shù)和目數(shù),對(duì)連接有一段管道的球形容器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)系統(tǒng)處于開口狀態(tài)時(shí),在管道處加入具有抑爆效果的絲網(wǎng)后,容器內(nèi)最大泄爆壓力增大,且最大泄爆壓力隨著絲網(wǎng)層數(shù)以及絲網(wǎng)目數(shù)的增加而增大。建立數(shù)學(xué)模型對(duì)容器內(nèi)部最大泄爆壓力進(jìn)行擬合,通過擬合公式發(fā)現(xiàn),絲網(wǎng)層數(shù)對(duì)容器管道開口系統(tǒng)氣體爆炸時(shí)的最大泄爆壓力有一定的影響,并且開始時(shí)最大泄爆壓力隨著絲網(wǎng)層數(shù)的增加而增加,隨后絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)最大泄爆壓力的影響逐漸減小,最大泄爆壓力趨于穩(wěn)定。
【圖文】:

實(shí)驗(yàn)裝置,絲網(wǎng)


通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,對(duì)泄爆參照的原始數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了修正,以火焰面變形系數(shù)、燃燒不穩(wěn)定性影響因子和湍流加速影響因子等參數(shù)使得數(shù)學(xué)模型更加準(zhǔn)確可靠。國內(nèi)外一些學(xué)者針對(duì)粉塵爆炸無管泄爆時(shí)的無焰泄放研究發(fā)現(xiàn),無焰泄放可以減小二次爆炸發(fā)生的概率[17-18]。綜上,國內(nèi)外學(xué)者的研究?jī)?nèi)容中對(duì)管道處于開口狀態(tài)時(shí)絲網(wǎng)對(duì)氣體爆炸的研究較少,本文通過在管道中嵌入金屬絲網(wǎng),以甲烷為介質(zhì),研究管道末端處于開口狀態(tài)時(shí)絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)容器內(nèi)氣體爆炸的影響。1實(shí)驗(yàn)裝置和方法1.1實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示,實(shí)驗(yàn)時(shí),將實(shí)驗(yàn)所需金屬絲網(wǎng)安放于位置A處,金屬絲網(wǎng)的具體參數(shù)如表1所示。管道末端處于開口狀態(tài)。圖1實(shí)驗(yàn)裝置示意Fig.1Schematicofexperimentalinstallation表1絲網(wǎng)的幾何參數(shù)值Tab.1Geometricalparametersofwiremeshes序號(hào)目數(shù)每厘米孔數(shù)孔徑/mm絲徑/mm金屬體積分率1207.860.9490.3140.389424015.60.4390.1940.477636023.40.3020.1540.57361.2實(shí)驗(yàn)方法除特殊說明外,本文采用的氣體濃度均為9.5%的甲烷-空氣混合氣體,初始?jí)毫椋,管道直徑為0.06m,絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)均安放在法蘭A處,絲網(wǎng)。,3,5,7,9層和20,40,60目絲網(wǎng)的不同組合。實(shí)驗(yàn)前先組裝實(shí)驗(yàn)設(shè)備,將管道和球形容器通過螺栓連接,并在法蘭處嵌入相應(yīng)結(jié)構(gòu)的絲網(wǎng);用橡膠塞封住管道末端,用真空泵將連通容器抽低壓至-0.09MPa,保持一段時(shí)間;若氣密性良好,再用

泄爆壓力,絲網(wǎng)


容器通過螺栓連接,并在法蘭處嵌入相應(yīng)結(jié)構(gòu)的絲網(wǎng);用橡膠塞封住管道末端,用真空泵將連通容器抽低壓至-0.09MPa,保持一段時(shí)間;若氣密性良好,再用RCS2000-B型計(jì)算機(jī)自動(dòng)配氣系統(tǒng)充入特定濃度的甲烷-空氣混合氣體至常壓(0MPa),靜止5~10min;點(diǎn)火前,取下管道末端盲板并迅速用點(diǎn)火能量為6J的高能電子點(diǎn)火器在球形容器中心引爆裝置內(nèi)的混合氣體;通過壓力變送器以及配套使用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)。2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與爆炸影響分析2.1有無絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的影響圖2為有無絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)球形容器內(nèi)壓力的影響曲線。由圖2可以看出,系統(tǒng)處于無絲網(wǎng)開口狀態(tài)時(shí),球內(nèi)最大泄爆壓力明顯比無絲網(wǎng)密閉時(shí)的最大泄爆壓力校加入絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)后,球內(nèi)最大泄爆壓力被增強(qiáng)。圖2有無絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)泄爆壓力的影響Fig.2Pressurehistorywithorwithoutwiremesh當(dāng)系統(tǒng)處于無絲網(wǎng)開口狀態(tài)時(shí),,爆炸產(chǎn)生的壓力縱波和壓力橫波均通過管道口釋放。當(dāng)管道內(nèi)安放絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)時(shí),原本無障礙釋放的壓力縱波較易穿過絲網(wǎng),雖有部分被阻隔,但多數(shù)會(huì)通過管道口釋放。而大部分爆炸橫波被絲網(wǎng)阻隔和反射,由于壓力的累積效應(yīng),使泄爆壓力升高。隨著絲網(wǎng)后管道中的泄爆壓力被釋放,以及可燃?xì)怏w的減小,累積效88解放軍理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)第18卷
【作者單位】: 南京工業(yè)大學(xué)安全科學(xué)與工程學(xué)院;北京理工大學(xué)爆炸科學(xué)與技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】:國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51376088) 江蘇省“六大人才高峰”高層次人才計(jì)劃資助項(xiàng)目(2014-XNY-007) 江蘇省高!扒嗨{(lán)工程”中青年學(xué)術(shù)帶頭人計(jì)劃資助項(xiàng)目(SJ201216) 爆炸科學(xué)與技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開放課題資助項(xiàng)目(KFJJ16-03M)
【分類號(hào)】:X932

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2 呂雪奎;織機(jī)開口系統(tǒng)的能量消耗[J];上海紡織科技;2001年06期

3 朱文化;豐田E型開口:最佳的織機(jī)開口系統(tǒng)[J];國外紡織技術(shù);2001年07期

4 ;[J];;年期



本文編號(hào):2553160

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