本文關(guān)鍵詞：高壓液壓缸試驗(yàn)臺的設(shè)計(jì)與分析

  更多相關(guān)文章： 液壓缸試驗(yàn)臺 Solidworks 工控機(jī) 虛擬儀器 PLC

【摘要】：液壓缸是把液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,一些工業(yè)設(shè)備和工程車輛上應(yīng)用的液壓缸對其提出了更高性能的要求。為了制造出更高性能的液壓缸,就需要有一套與其相適應(yīng)的液壓缸試驗(yàn)臺。液壓缸試驗(yàn)臺正在向著高精度化、高智能化、高自動(dòng)化的方向發(fā)展。本論文首先介紹了液壓缸試驗(yàn)臺的發(fā)展概述、試驗(yàn)內(nèi)容以及試驗(yàn)臺的設(shè)計(jì)要求。然后對液壓缸總體設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了闡述,進(jìn)行了液壓系統(tǒng)原理圖的設(shè)計(jì),并對試驗(yàn)臺中的主要元件做了計(jì)算選型。接著應(yīng)用Solidworks軟件對液壓缸試驗(yàn)臺進(jìn)行三維建模,通過虛擬設(shè)計(jì)驗(yàn)證了試驗(yàn)臺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性,并應(yīng)用此軟件進(jìn)行了液壓閥塊的結(jié)構(gòu)和孔道設(shè)計(jì),然后應(yīng)用仿真模塊對閥塊閥塊進(jìn)行有限元分析驗(yàn)證結(jié)構(gòu)和孔道設(shè)計(jì)的合理性。然后介紹了試驗(yàn)臺的電器控制系統(tǒng)和部分電器元件的選型。電器設(shè)計(jì)過程中通過三菱PLC對其中的開關(guān)量進(jìn)行輸入輸出控制,應(yīng)用NI公司的PCI(數(shù)據(jù)采集板卡)對其中的模擬量信號進(jìn)行采集并輸出。最終通過工控機(jī)以及LabVIEW設(shè)計(jì)程序?qū)崿F(xiàn)整個(gè)試驗(yàn)臺的計(jì)算機(jī)控制過程。本論文通過虛擬樣機(jī)技術(shù)對液壓缸試驗(yàn)臺進(jìn)行了結(jié)構(gòu)合理化設(shè)計(jì)；并通過工控機(jī)、虛擬儀器、PLC、電磁閥的聯(lián)合應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了液壓缸試驗(yàn)臺的高度智能化、自動(dòng)化。本文對高性能以及高度智能化、自動(dòng)化的液壓缸試驗(yàn)臺設(shè)計(jì)具有一定指導(dǎo)和借鑒意義。
【關(guān)鍵詞】：液壓缸試驗(yàn)臺 Solidworks 工控機(jī) 虛擬儀器 PLC
【學(xué)位授予單位】：遼寧工程技術(shù)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TH137.51
【目錄】：

• 致謝4-5
• 摘要5-6
• Abstract6-11
• 1 緒論11-17
• 1.1 液壓缸試驗(yàn)臺的發(fā)展概述11-12
• 1.1.1 設(shè)計(jì)開發(fā)液壓缸試驗(yàn)臺的必要性11
• 1.1.2 液壓缸試驗(yàn)臺的發(fā)展情況11-12
• 1.2 液壓缸出廠試驗(yàn)的內(nèi)容12-13
• 1.3 本試驗(yàn)臺試驗(yàn)用油液13
• 1.4 本液壓缸試驗(yàn)臺的設(shè)計(jì)要求13-15
• 1.4.1 液壓缸試驗(yàn)臺的主要性能要求13-14
• 1.4.2 液壓缸檢測系統(tǒng)的功能要求14
• 1.4.3 液壓缸試驗(yàn)臺電氣控制系統(tǒng)的要求14-15
• 1.4.4 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的功能要求15
• 1.5 液壓缸試驗(yàn)臺的方案概述15-16
• 1.6 本章小結(jié)16-17
• 2 液壓缸試驗(yàn)臺液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)及液壓元件的計(jì)算選型17-26
• 2.1 液壓缸實(shí)驗(yàn)臺設(shè)計(jì)方案17-18
• 2.2 液壓系統(tǒng)的原理說明18-19
• 2.2.1 高壓系統(tǒng)18
• 2.2.2 供油系統(tǒng)18
• 2.2.3 超高壓系統(tǒng)18-19
• 2.2.5 氣動(dòng)排油系統(tǒng)19
• 2.2.6 循環(huán)過濾系統(tǒng)19
• 2.3 液壓系統(tǒng)計(jì)算與選型19-22
• 2.3.1 液壓泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的計(jì)算選型19-21
• 2.3.2 液壓閥的選擇21
• 2.3.3 液壓附件的計(jì)算選型21-22
• 2.4 液壓缸各項(xiàng)試驗(yàn)的說明22-25
• 2.4.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)22-23
• 2.4.2 起動(dòng)壓力特性試驗(yàn)23
• 2.4.3 耐壓試驗(yàn)23
• 2.4.4 泄漏試驗(yàn)23-24
• 2.4.5 緩沖試驗(yàn)24
• 2.4.6 行程檢測試驗(yàn)24-25
• 2.4.7 超高壓試驗(yàn)25
• 2.5 本章小結(jié)25-26
• 3 基于Solidworks的三維建模與有限元分析26-38
• 3.1 三維實(shí)體建模理論26
• 3.2 Solidwoks簡介26-27
• 3.3 試驗(yàn)臺閥塊的設(shè)計(jì)建模與有限元分析27-35
• 3.3.1 液壓閥塊設(shè)計(jì)27-29
• 3.3.2 液壓閥塊三維模型的建立29-32
• 3.3.3 裝配體干涉檢查32-33
• 3.3.4 液壓閥塊的有限元分析33-35
• 3.4 基于SolidWorks routing模塊試驗(yàn)臺的管路布置35-36
• 3.4.1 routing平臺介紹35
• 3.4.2 試驗(yàn)臺的管路布置與建模35-36
• 3.5 液壓缸試驗(yàn)臺總裝模型36-37
• 3.6 本章小結(jié)37-38
• 4 測控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與主要元件選型38-48
• 4.1 虛擬儀器的發(fā)展和應(yīng)用38-39
• 4.1.1 虛擬儀器技術(shù)的形成和發(fā)展38
• 4.1.2 虛擬儀器技術(shù)在液壓控制中的應(yīng)用38-39
• 4.1.3 LabVIEW與PLC結(jié)合應(yīng)用概況39
• 4.2 液壓缸試驗(yàn)臺測控系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)39-41
• 4.2.1 PLC控制的必要性39-40
• 4.2.2 測控系統(tǒng)方案確定40-41
• 4.3 測控系統(tǒng)硬件選型41-47
• 4.3.1 傳感器選型41-42
• 4.3.2 數(shù)據(jù)采集卡選型42-44
• 4.3.3 PLC的選型44-45
• 4.3.4 PLC通信模塊簡介與選擇45-47
• 4.4 本章小結(jié)47-48
• 5 PLC程序設(shè)計(jì)48-52
• 5.1 PLC輸入輸出端子的配置48-49
• 5.2 應(yīng)用GX Developer程序設(shè)計(jì)49-51
• 5.2.1 GX Developer簡介49
• 5.2.2 液壓缸試驗(yàn)臺PLC程序設(shè)計(jì)49-51
• 5.3 本章小結(jié)51-52
• 6 LabVIEW界面及程序設(shè)計(jì)52-67
• 6.1 LabVIEW簡介52
• 6.2 LabVIEW前面板設(shè)計(jì)52-58
• 6.2.1 參數(shù)設(shè)置前面板設(shè)計(jì)52-53
• 6.2.2 試驗(yàn)過程前面板設(shè)計(jì)53-56
• 6.2.3 參數(shù)調(diào)整前面板設(shè)計(jì)56
• 6.2.4 數(shù)據(jù)管理前面板設(shè)計(jì)56-58
• 6.3 LabVIEW框圖程序設(shè)計(jì)58-66
• 6.3.1 數(shù)據(jù)采集程序設(shè)計(jì)58-61
• 6.3.2 試驗(yàn)項(xiàng)目程序框圖設(shè)計(jì)61-63
• 6.3.3 LabVIEW與PLC通訊框圖設(shè)計(jì)63-66
• 6.4 本章小結(jié)66-67
• 7 結(jié)論67-68
• 參考文獻(xiàn)68-71
• 作者簡歷71-73
• 學(xué)位論文數(shù)據(jù)集73

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：741694