本文關(guān)鍵詞：基于制造特征的工藝設(shè)計及仿真

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【摘要】：隨著數(shù)字化制造信息技術(shù)的不斷發(fā)展,當(dāng)今世界的競爭主要是綜合國力的競爭,以機(jī)械制造技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù),對一個國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。在新世紀(jì)全球經(jīng)濟(jì)一體化大潮下,制造業(yè)正面臨著巨大的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。本文在研究分析了全球一體化環(huán)境下制造業(yè)的發(fā)展趨勢、產(chǎn)品設(shè)計與制造相關(guān)技術(shù)以及生命周期管理的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上,提出了基于制造特征的工藝設(shè)計及仿真方法,解決了單一設(shè)計不夠全面的問題,提高了設(shè)計效率與系統(tǒng)的柔性化和通用性。本文的研究內(nèi)容可概括如下:(1)提出了基于制造特征的工藝設(shè)計及仿真的總體設(shè)計方案,開發(fā)出了一套集工藝、設(shè)計、仿真與集成為一體的綜合性系統(tǒng)。(2)利用企業(yè)所使用的XTCAPP對產(chǎn)品的工藝進(jìn)行定制、編輯與輸出,并利用統(tǒng)一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫對工藝信息進(jìn)行管理,包括各產(chǎn)品的工藝信息庫與公共信息庫。(3)結(jié)合VS2005和Pro/Toolkit對Pro/E進(jìn)行二次開發(fā),完成基于制造特征的三維工藝設(shè)計系統(tǒng)界面的設(shè)計,實現(xiàn)對產(chǎn)品幾何、非幾何特征信息及特證樹的提取,完善對三維模型的參數(shù)化設(shè)計。(4)使用VERICUT對彈箭產(chǎn)品進(jìn)行三維可視化數(shù)控加工仿真,通過建立數(shù)控管理系統(tǒng)實現(xiàn)對數(shù)控程序與加工參數(shù)的管理,并利用優(yōu)化模塊對仿真結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化分析。(5)利用產(chǎn)品生命周期管理軟件Windchill實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計過程中涉及的文檔進(jìn)行可視化管理與共享,并利用系統(tǒng)提供的方式將Word及Pro/E模型文檔上傳到其中。
【關(guān)鍵詞】：工藝設(shè)計 Pro/Toolkit VERICUT 產(chǎn)品生命周期管理
【學(xué)位授予單位】：沈陽理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TH16;TP391.7
【目錄】：

• 摘要6-7
• Abstract7-12
• 第1章 緒論12-19
• 1.1 特征技術(shù)概述12-14
• 1.1.1 特征技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀12-13
• 1.1.2 特征技術(shù)在CAD/CAPP/CAM集成中的應(yīng)用13-14
• 1.2 數(shù)控仿真技術(shù)發(fā)展概述14-16
• 1.2.1 數(shù)控仿真技術(shù)的研究現(xiàn)狀14-15
• 1.2.2 數(shù)控仿真技術(shù)的發(fā)展趨勢15-16
• 1.3 課題來源與研究意義16-17
• 1.4 論文的主要研究內(nèi)容17-18
• 1.5 本章小結(jié)18-19
• 第2章 基于制造特征的工藝設(shè)計及仿真總體設(shè)計方案19-32
• 2.1 基于XTCAPP的三維產(chǎn)品工藝系統(tǒng)構(gòu)架19-21
• 2.2 基于制造特征的三維工藝設(shè)計系統(tǒng)構(gòu)架21-22
• 2.3 基于VERICUT的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)構(gòu)架22-23
• 2.4 基于Windchill的產(chǎn)品集成管理系統(tǒng)構(gòu)架23-25
• 2.5 基于XTCAPP的三維產(chǎn)品工藝系統(tǒng)25-31
• 2.5.1 工藝文件定制模塊25-26
• 2.5.2 工藝文件編輯模塊26-28
• 2.5.3 工藝文件輸出模塊28-29
• 2.5.4 三維產(chǎn)品資源管理29-31
• 2.6 本章小結(jié)31-32
• 第3章 基于制造特征的三維工藝設(shè)計系統(tǒng)32-47
• 3.1 特征的定義及關(guān)鍵技術(shù)32-33
• 3.1.1 特征的定義32-33
• 3.1.2 關(guān)鍵技術(shù)33
• 3.2 Pro/E及二次開發(fā)技術(shù)33-36
• 3.2.1 Pro/E及其主要功能模塊33-35
• 3.2.2 Pro/E二次開發(fā)方法及選擇35-36
• 3.3 Pro/Toolkit在VS2005環(huán)境下的二次開發(fā)原理36
• 3.4 基于Pro/Toolkit的零件特征提取流程36-45
• 3.4.1 開發(fā)環(huán)境的設(shè)置37-38
• 3.4.2 項目屬性環(huán)境的設(shè)置38-39
• 3.4.3 Pro/Toolkit應(yīng)用程序的結(jié)構(gòu)39-40
• 3.4.4 菜單集成40-41
• 3.4.5 關(guān)鍵代碼41-43
• 3.4.6 生成可執(zhí)行文件43-44
• 3.4.7 注冊可執(zhí)行文件并運行44-45
• 3.5 開發(fā)實例45-46
• 3.6 本章小結(jié)46-47
• 第4章 基于VERICUT的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)47-64
• 4.1 數(shù)控加工仿真技術(shù)的概念47-48
• 4.2 VERICUT系統(tǒng)及其功能模塊48-51
• 4.2.1 VERICUT系統(tǒng)介紹48
• 4.2.2 VERICUT系統(tǒng)的功能模塊48-51
• 4.3 基于VERICUT的仿真環(huán)境構(gòu)建51-54
• 4.3.1 Pro/E環(huán)境下NC程序的獲取51-52
• 4.3.2 小口徑炮彈零件及其加工工藝方案52-54
• 4.4 基于VERICUT的數(shù)控加工仿真平臺構(gòu)建54-59
• 4.4.1 基于VERICUT的數(shù)控加工仿真工作過程54-55
• 4.4.2 數(shù)控機(jī)床及控制文件55-56
• 4.4.3 毛坯及夾具文件56-57
• 4.4.4 刀具文件57-58
• 4.4.5 確定工件坐標(biāo)系58-59
• 4.5 基于VERICUT的數(shù)控加工仿真59-61
• 4.6 刀具軌跡優(yōu)化及仿真結(jié)果分析61-63
• 4.7 本章小結(jié)63-64
• 第5章 基于Windchill的產(chǎn)品集成管理系統(tǒng)64-79
• 5.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述64-66
• 5.1.1 PDM的概念和原理64-65
• 5.1.2 PDM的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢65-66
• 5.2 Windchill系統(tǒng)簡介66-67
• 5.3 Windchill系統(tǒng)實施所需的硬件條件67-71
• 5.3.1 關(guān)于操作系統(tǒng)67-68
• 5.3.2 關(guān)于數(shù)據(jù)庫68-70
• 5.3.3 關(guān)于Windchill解決方案70-71
• 5.4 Windchill系統(tǒng)的實施71-72
• 5.4.1 實施前的準(zhǔn)備71-72
• 5.4.2 Windchill系統(tǒng)的登錄72
• 5.5 Windchill系統(tǒng)的應(yīng)用72-77
• 5.5.1 以Word文件為載體的文檔導(dǎo)入方法73-76
• 5.5.2 以Pro/E模型文件為載體的文檔導(dǎo)入方法76-77
• 5.6 本章小結(jié)77-79
• 結(jié)論79-82
• 參考文獻(xiàn)82-87
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和獲得的科研成果87-88
• 致謝88-89

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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3 付鵬;苑偉政;;異構(gòu)三維CAD模型制造特征重構(gòu)技術(shù)研究[J];現(xiàn)代制造工程;2010年09期

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7 李鐵鋼;付春林;于天彪;王宛山;;快速數(shù)控編程系統(tǒng)的制造特征構(gòu)建研究[J];組合機(jī)床與自動化加工技術(shù);2012年02期

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本文編號：577207