機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差原因及控制策略
發(fā)布時(shí)間:2024-03-30 15:35
由于科技的發(fā)展,我國的機(jī)械加工水平近年不斷提高,無論技術(shù)進(jìn)步如何飛越,仍然新出現(xiàn)了一些誤差,因此,為有效縮減這種誤差,本文主要采取了以機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差原因及控制策略為研究方向,加強(qiáng)了對機(jī)械加工工藝的相關(guān)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行有效分析,有效增強(qiáng)加工的準(zhǔn)確性,滿足加工工藝的需求。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合產(chǎn)生誤差的具體原因進(jìn)行有效梳理,針對性采取專業(yè)的控制措施,這種控制措施的有效實(shí)施,能夠在機(jī)械加工工藝中最大限度的減少誤差,旨在為機(jī)械加工提供工藝幫助。
【文章頁數(shù)】:2 頁
【文章目錄】:
0 引言
1 機(jī)械加工工藝分析
2 機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的原因
2.1 定位誤差
2.2 機(jī)床制造誤差
2.3 測量工具的幾何誤差
3 機(jī)械加工工藝誤差的控制方法
3.1 減少零件加工過程中的直接誤差
3.2 對溫度進(jìn)行控制,減少溫度引發(fā)的形變
3.3 對誤差進(jìn)行有效的補(bǔ)充
4 結(jié)語
本文編號:3942563
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0 引言
1 機(jī)械加工工藝分析
2 機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的原因
2.1 定位誤差
2.2 機(jī)床制造誤差
2.3 測量工具的幾何誤差
3 機(jī)械加工工藝誤差的控制方法
3.1 減少零件加工過程中的直接誤差
3.2 對溫度進(jìn)行控制,減少溫度引發(fā)的形變
3.3 對誤差進(jìn)行有效的補(bǔ)充
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