原位合成制備Mg 2 Si/AZ31鎂合金復(fù)合材料組織與性能的研究
發(fā)布時間:2024-03-17 14:06
鎂合金具有諸多優(yōu)良性能,使其在航天航空、汽車等交通工具行業(yè)、電子行業(yè)等很多國民經(jīng)濟和軍事國防領(lǐng)域的應(yīng)用日益擴大。但在許多應(yīng)用領(lǐng)域,由于鎂合金的絕對強度較低,達不到使用要求,限制其發(fā)展,在很多優(yōu)勢領(lǐng)域中,并沒有大規(guī)模使用鎂合金。研究開發(fā)高強度鎂合金材料,是擴大鎂合金材料在航天航空、軍工及交通工具等領(lǐng)域應(yīng)用的關(guān)鍵,F(xiàn)今,國內(nèi)外高性能鎂合金復(fù)合材料的制備工藝主要有普通鑄造法,攪拌鑄造法,擠壓鑄造,粉末冶金法,熔體浸滲法,大量開發(fā)的增強相被證明具有良好的強化作用,可以顯著的提高鎂合金材料的綜合性能。采用多次循環(huán)塑性變形方法制備高性能鎂合金材料,增強相在固相反應(yīng)過程中原位形成,與基體相容性良好、界面結(jié)合強度高,可以顯著提高多次循環(huán)塑性變形方法制備的鎂合金材料的力學(xué)性能。通過多次循環(huán)塑性變形制備Si/AZ31復(fù)合胚體,原位固相反應(yīng)形成Mg2Si/AZ31并通過擠壓成型制備得到復(fù)合材料,本論文系統(tǒng)研究了復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能,深入分析了不同塑性變形次數(shù)以及不同Mg2Si含量對Mg2Si/AZ31復(fù)合材料的微觀組織、力學(xué)性能的影響;研究了復(fù)合材料的強化機制以及延伸率的影響因素,并討論了Mg+Si→M...
【文章頁數(shù)】:87 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 鎂基復(fù)合材料
1.2 鎂基復(fù)合材料的制備方法
1.2.1 普通鑄造法
1.2.2 攪拌鑄造
1.2.3 擠壓鑄造
1.2.4 粉末冶金法
1.2.5 機械合金化法
1.2.6 熔體浸滲
1.2.7 DMD 法
1.2.8 自蔓延高溫合成法
1.2.9 重熔稀釋法
1.3 鎂基復(fù)合材料的發(fā)展方向以及進一步探索的問題
1.4 本課題的研究內(nèi)容、意義及方案設(shè)計
1.4.1 研究目的
1.4.2 研究內(nèi)容
第2章 實驗方法及過程
2.1 實驗方案
2.2 合金熔煉
2.3 反復(fù)塑性變形制備方法
2.4 擠壓成型工藝
2.5 分析方法
2.5.1 金相顯微組織觀察
2.5.2 合金晶粒尺寸的測量
2.5.3 X-射線衍射分析
2.5.4 掃描電鏡觀察與能譜分析
2.5.5 透射電鏡樣品制備與觀察
2.5.6 DSC 分析
2.5.7 合金力學(xué)性能測試
第3章 Mg2Si 固相合成的反應(yīng)機理
3.1 Mg 與Si 固相合成Mg2Si 的激活能
3.2 AZ31 與Si 固相合成Mg2Si 的激活能
3.2.1 非模型法計算Mg2Si 的激活能
3.2.2 模型法分析AZ31 與Si 的反應(yīng)動力學(xué)
3.3 Mg2Si 固相反應(yīng)機制
3.3.1 Mg2Si 的晶體結(jié)構(gòu)
3.3.2 Mg2Si 的生長機制
3.4 本章小結(jié)
第4章 復(fù)合材料的微觀組織與力學(xué)性能
4.1 復(fù)合材料的成分與工藝設(shè)計
4.1.1 合金基體的選擇
4.1.2 增強相的選擇
4.1.3 合成工藝選擇
4.2 復(fù)合材料的組織與結(jié)構(gòu)
4.2.1 X 射線衍射分析
4.2.2 金相組織觀察與分析
4.2.3 SEM/EDS 分析
4.3 復(fù)合材料的力學(xué)性能
4.3.1 復(fù)合材料的顯微硬度
4.3.2 復(fù)合材料的拉伸性能
4.3.3 Mg2Si/AZ31 復(fù)合材料的室溫拉伸斷口
4.4 本章小結(jié)
第5章 Mg2Si/AZ31 的組織形成規(guī)律與強化機理
5.1 Mg2Si/AZ31 復(fù)合材料的組織形成規(guī)律
5.1.1 多次循環(huán)塑性變形對復(fù)合材料組織的影響
5.1.2 熱擠壓對微觀組織的影響
5.2 Mg2Si/AZ31 復(fù)合材料的強化機理
5.2.1 界面
5.2.2 晶粒細化
5.2.3 增強相作用
5.3 Mg2Si/AZ31 復(fù)合材料的延伸率影響因素
5.3.1 細晶作用
5.3.2 Mg2Si 增強相的作用
5.3.3 織構(gòu)影響
5.3.4 鎂合金的拉伸斷裂機制
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝
本文編號:3931142
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【學(xué)位級別】:碩士
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摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 鎂基復(fù)合材料
1.2 鎂基復(fù)合材料的制備方法
1.2.1 普通鑄造法
1.2.2 攪拌鑄造
1.2.3 擠壓鑄造
1.2.4 粉末冶金法
1.2.5 機械合金化法
1.2.6 熔體浸滲
1.2.7 DMD 法
1.2.8 自蔓延高溫合成法
1.2.9 重熔稀釋法
1.3 鎂基復(fù)合材料的發(fā)展方向以及進一步探索的問題
1.4 本課題的研究內(nèi)容、意義及方案設(shè)計
1.4.1 研究目的
1.4.2 研究內(nèi)容
第2章 實驗方法及過程
2.1 實驗方案
2.2 合金熔煉
2.3 反復(fù)塑性變形制備方法
2.4 擠壓成型工藝
2.5 分析方法
2.5.1 金相顯微組織觀察
2.5.2 合金晶粒尺寸的測量
2.5.3 X-射線衍射分析
2.5.4 掃描電鏡觀察與能譜分析
2.5.5 透射電鏡樣品制備與觀察
2.5.6 DSC 分析
2.5.7 合金力學(xué)性能測試
第3章 Mg2Si 固相合成的反應(yīng)機理
3.1 Mg 與Si 固相合成Mg2Si 的激活能
3.2 AZ31 與Si 固相合成Mg2Si 的激活能
3.2.1 非模型法計算Mg2Si 的激活能
3.2.2 模型法分析AZ31 與Si 的反應(yīng)動力學(xué)
3.3 Mg2Si 固相反應(yīng)機制
3.3.1 Mg2Si 的晶體結(jié)構(gòu)
3.3.2 Mg2Si 的生長機制
3.4 本章小結(jié)
第4章 復(fù)合材料的微觀組織與力學(xué)性能
4.1 復(fù)合材料的成分與工藝設(shè)計
4.1.1 合金基體的選擇
4.1.2 增強相的選擇
4.1.3 合成工藝選擇
4.2 復(fù)合材料的組織與結(jié)構(gòu)
4.2.1 X 射線衍射分析
4.2.2 金相組織觀察與分析
4.2.3 SEM/EDS 分析
4.3 復(fù)合材料的力學(xué)性能
4.3.1 復(fù)合材料的顯微硬度
4.3.2 復(fù)合材料的拉伸性能
4.3.3 Mg2Si/AZ31 復(fù)合材料的室溫拉伸斷口
4.4 本章小結(jié)
第5章 Mg2Si/AZ31 的組織形成規(guī)律與強化機理
5.1 Mg2Si/AZ31 復(fù)合材料的組織形成規(guī)律
5.1.1 多次循環(huán)塑性變形對復(fù)合材料組織的影響
5.1.2 熱擠壓對微觀組織的影響
5.2 Mg2Si/AZ31 復(fù)合材料的強化機理
5.2.1 界面
5.2.2 晶粒細化
5.2.3 增強相作用
5.3 Mg2Si/AZ31 復(fù)合材料的延伸率影響因素
5.3.1 細晶作用
5.3.2 Mg2Si 增強相的作用
5.3.3 織構(gòu)影響
5.3.4 鎂合金的拉伸斷裂機制
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝
本文編號:3931142
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