對于多品種、小批量的用戶化設(shè)計特征極強的生產(chǎn)企業(yè),如何在SAP R/3系統(tǒng)環(huán)境下,結(jié)合精益生產(chǎn)和精益物流理論、縮短提前期,減少和消除生產(chǎn)中的各種浪費、降低產(chǎn)品成本,一直是這些企業(yè)面對的難題。 本論文分析西子公司電機生產(chǎn)中的占材料成本25%的線圈生產(chǎn)過程存在的銅線浪費問題,并從SAP主數(shù)據(jù)設(shè)計及BOM設(shè)計、生產(chǎn)主計劃、生產(chǎn)過程工裝模具設(shè)計、供應(yīng)鏈管理等方面進行了優(yōu)化和改進。有效的降低了銅線的浪費,提高了線圈質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)交貨期,取得了非常好的經(jīng)濟效益。 論文主要研究內(nèi)容及成果包括以下幾方面: 第一、用戶化設(shè)計特征極強的電機線圈生產(chǎn)過程中的各種浪費進行了分析,其主要表現(xiàn)在:1)SAP銅線主數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置和BOM設(shè)計不合理造成的浪費;2)線圈過度加工造成的浪費;3)頻繁換模造成的浪費;4)材料采購及物流過程中造成的浪費,如缺料、采購方案不合理,銅線質(zhì)量不好等。 第二、針對存在的問題,基于精益理論JIT思想,從訂單數(shù)據(jù)設(shè)計、排產(chǎn)優(yōu)化、工裝改進及應(yīng)鏈管理等方面采取措施進行了優(yōu)化,具體為: 1)為用戶定制化的訂單維護相對應(yīng)的定制化的銅線主數(shù)據(jù),即為客戶訂單量身打造只適合該訂單自生的銅線主數(shù)據(jù)和BO...

【文章頁數(shù)】：51 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.3SAP各模塊

es業(yè)驅(qū)動產(chǎn)品部在2000年運用EngineeringConfigurationBO定制產(chǎn)品訂單設(shè)計處理時間，精簡了設(shè)計流程，提高數(shù)據(jù)處戶定制產(chǎn)品的多品種小批量訂單BOM創(chuàng)建流程中，使復(fù)雜的能，為準(zhǔn)確及時地采購相應(yīng)的客戶定制化零件材料提供了有§1-3課題研究意義子....

圖3.2因焊接而將要被剪掉的銅線

構(gòu)設(shè)計問題和線圈過度加工組線圈特征主要體現(xiàn)在制作線圈的胎具長度和外形差異上。位置的槽中，這樣線圈之間的進出線焊接連接點會有差異，長度不盡相同，實際上BOM設(shè)計時假設(shè)所有線圈出線長度均“木桶短板效應(yīng)”以滿足長焊接線端考慮，在嵌線生產(chǎn)時不系，焊接時會有大量線圈出線端部無用而被剪掉....

圖4.3更新配置程序Fig.4.3Updationofconfigurationprocedure4-2-5改善生產(chǎn)工裝和胎具

實際測量分析的結(jié)果，調(diào)整程序參數(shù)。使程序配置BOM更準(zhǔn)確，更合理。減少了大量的因BOM需求不準(zhǔn)造成的浪費。下圖4.3為在SAP中依據(jù)焊接點位置調(diào)整不同線圈出線點的配置BOM程序變更記錄。圖4.4為在SAP中更新后在嵌線過程不同焊接點嵌入對應(yīng)出線長度的線圈BOM....

圖4.4更新后的配置BOMFig4.4BOMupdation

河北工業(yè)大學(xué)工商管理碩士（MBA）學(xué)位論文鎖緊狀態(tài)不一致，有緊有松，在銅線繞制過程線束松動而造成整把線圈報廢。改良后：由單閥一對一的控制線軸,減少了制動不良導(dǎo)致的線圈松散問題。

本文編號：3909926