對AZ61鎂合金進(jìn)行了軋制溫度400℃和異速比1.25的異步軋制試驗,并對軋后試樣進(jìn)行了210℃不同保溫時間(15、30、60 min)的時效處理。采用硬度測試、電子顯微鏡觀察等研究了壓下率與時效時間對合金組織與硬度的影響。結(jié)果表明:當(dāng)AZ61鎂合金異步軋制時,隨著總壓下率的增大,合金晶粒尺寸逐漸減小,合金硬度逐漸增加。總變形量80%軋制的合金硬度達(dá)到最大值,為96.8 HV。隨著時效時間的增加,合金的硬度先降低后升高再降低,時效時間30 min合金硬度達(dá)到最大值,為99.2 HV。

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【文章目錄】：
1 試驗方法
2 試驗結(jié)果與分析
    2.1 壓下率對合金組織與硬度的影響
    2.2 時效處理對軋后合金組織與硬度的影響
3 結(jié)論



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