由于不銹鋼點(diǎn)蝕問(wèn)題帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失和災(zāi)難,點(diǎn)蝕損傷的檢測(cè)引起了人們的廣泛關(guān)注。前期研究表明:非線性表面波可以較好地表征不銹鋼點(diǎn)蝕損傷演化。進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn):點(diǎn)蝕損傷過(guò)程中,蝕坑形貌對(duì)非線性表面波的傳播產(chǎn)生復(fù)雜的影響作用,但在實(shí)驗(yàn)中坑形貌參數(shù)單個(gè)變化的點(diǎn)蝕損傷試樣制備較為困難。基于此,本文應(yīng)用ABAQUS有限元軟件構(gòu)造點(diǎn)蝕損傷非線性表面波檢測(cè)模型;基于模擬與實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步探討了形狀和尺寸因子對(duì)非線性表面波傳播行為的影響,結(jié)論如下:1.以有限元軟件ABAQUS為平臺(tái),建立非線性表面波檢測(cè)模型,并對(duì)構(gòu)建模型的相關(guān)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行討論,包括網(wǎng)格劃分要求、邊界條件、分析步定義和載荷,發(fā)現(xiàn):(1)包含表面波R、橫波S、縱波P和頭波的波場(chǎng),表面波的波場(chǎng)能量最多,占總能量91%;(2)表面波的非線性效應(yīng)與施加的載荷密切相關(guān),使得模型呈現(xiàn)出彈性、塑性和縮頸三個(gè)階段,其中塑性作用階段對(duì)材料的非線性比較敏感,最終確定了點(diǎn)蝕損傷模型的載荷;(3)對(duì)比P波和R波的頻譜發(fā)現(xiàn),模型中P波對(duì)非線性的響應(yīng)非常小。2.對(duì)在Fe Cl3溶液中浸泡2 h²4 h的304不銹鋼試樣進(jìn)行非線性表面波檢測(cè),...

【文章頁(yè)數(shù)】：66 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 點(diǎn)蝕簡(jiǎn)介
    1.3 非線性表面波檢測(cè)的研究現(xiàn)狀
    1.4 基于非線性表面波的有限元模擬的研究現(xiàn)狀
    1.5 數(shù)值模擬非線性超聲表面波檢測(cè)點(diǎn)蝕損傷的意義
    1.6 本文研究?jī)?nèi)容
2 非線性表面波聲場(chǎng)的模擬
    2.1 非線性表面波理論的介紹
    2.2 有限元模擬軟件ABAQUS的選擇
    2.3 模型相關(guān)參數(shù)確定
        2.3.1 網(wǎng)格的劃分
        2.3.2 邊界條件
        2.3.3 積分時(shí)間步長(zhǎng)
        2.3.4 激勵(lì)信號(hào)
        2.3.5 檢測(cè)模型的描述
    2.4 表面波聲場(chǎng)模擬
        2.4.1 表面波的聲場(chǎng)模擬
        2.4.2 施加載荷對(duì)非線性表面波的影響探究
        2.4.3 探究模擬聲場(chǎng)中其他波形的非線性效應(yīng)
    2.5 本章小結(jié)
3 實(shí)驗(yàn)研究
    3.1 非線性超聲檢測(cè)裝置
    3.2 實(shí)驗(yàn)參數(shù)的選擇
        3.2.1 采樣頻率的選擇
        3.2.2 脈沖反轉(zhuǎn)技術(shù)
    3.3 實(shí)驗(yàn)流程
    3.4 點(diǎn)蝕形貌和尺寸
    3.5 非線性表面波檢測(cè)
    3.6 本章小結(jié)
4 點(diǎn)蝕形貌對(duì)非線性表面波傳播行為的影響探討
    4.1 點(diǎn)蝕缺陷形狀對(duì)表面波非線性的影響
    4.2 點(diǎn)蝕缺陷尺寸對(duì)表面波非線性的影響
        4.2.1 點(diǎn)蝕缺陷深度對(duì)表面波非線性的影響
        4.2.2 點(diǎn)蝕缺陷寬度對(duì)表面波非線性的影響
        4.2.3 點(diǎn)蝕缺陷角度對(duì)表面波非線性的影響
    4.3 集中應(yīng)力對(duì)表面波非線性的影響
    4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3792866