發(fā)布時(shí)間：2023-04-17 03:41

　　軸流風(fēng)機(jī)因其具有性能優(yōu)、耗電少等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于發(fā)熱量較大的現(xiàn)代化設(shè)備中進(jìn)行散熱,但同時(shí)它在工作時(shí)所產(chǎn)生的噪聲也會(huì)嚴(yán)重危害人體健康,所以軸流風(fēng)機(jī)的噪聲問(wèn)題已被越來(lái)越多的人所重視。本文針對(duì)電子設(shè)備用小型軸流風(fēng)機(jī),通過(guò)數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的方法對(duì)軸流風(fēng)機(jī)內(nèi)部及其周圍的流場(chǎng)和聲場(chǎng)進(jìn)行分析,并且以噪聲為主要研究方向?qū)︼L(fēng)機(jī)單體和電磁爐整機(jī)氣動(dòng)噪聲的影響因素分別進(jìn)行研究,具體研究?jī)?nèi)容如下:(1)軸流風(fēng)機(jī)數(shù)值模擬方法的確定。采用計(jì)算流體力學(xué)和氣動(dòng)聲學(xué)中的聲類比的方法對(duì)軸流風(fēng)機(jī)的流場(chǎng)和聲場(chǎng)性能進(jìn)行仿真計(jì)算,確定了風(fēng)機(jī)的三維建模及模型簡(jiǎn)化方法、網(wǎng)格劃分及流聲求解設(shè)置方法,通過(guò)風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)和噪聲測(cè)試確定了仿真的正確性。并且以渦聲理論為基本依據(jù),分析了風(fēng)機(jī)流場(chǎng)中各參數(shù)的分布情況和聲場(chǎng)中頻譜等問(wèn)題,建立了流與聲的關(guān)系。(2)單體軸流風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)的研究。以原型單體風(fēng)機(jī)為研究對(duì)象,改變軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和背壓對(duì)其進(jìn)行數(shù)值模擬。并通過(guò)對(duì)不同轉(zhuǎn)速不同背壓下風(fēng)機(jī)流量、效率和噪聲變化規(guī)律的研究,找到軸流風(fēng)機(jī)合理的工作狀態(tài),確定了所研究的風(fēng)機(jī)在工作轉(zhuǎn)速4000rpm下最適合的工作背壓在40⁸0Pa范圍之間...

【文章頁(yè)數(shù)】：98 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 軸流風(fēng)機(jī)基本理論
        1.2.1 軸流風(fēng)機(jī)基本結(jié)構(gòu)及工作原理
        1.2.2 軸流風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲生成機(jī)理
    1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 軸流風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)研究現(xiàn)狀
        1.3.2 軸流風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲研究現(xiàn)狀
    1.4 本文主要研究?jī)?nèi)容
第二章 軸流風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲數(shù)值模擬與驗(yàn)證
    2.1 軸流風(fēng)機(jī)流場(chǎng)數(shù)值模擬理論基礎(chǔ)
    2.2 軸流風(fēng)機(jī)氣動(dòng)聲學(xué)數(shù)值模擬理論基礎(chǔ)
    2.3 軸流風(fēng)機(jī)數(shù)值仿真及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
        2.3.1 建立軸流風(fēng)機(jī)仿真計(jì)算模型
        2.3.2 軸流風(fēng)機(jī)數(shù)值模擬方法
        2.3.3 流場(chǎng)數(shù)值仿真結(jié)果分析
        2.3.4 聲場(chǎng)數(shù)值仿真結(jié)果分析及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
    2.4 不同轉(zhuǎn)速下軸流風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能研究
        2.4.1 不同轉(zhuǎn)速下流場(chǎng)仿真與分析
        2.4.2 不同轉(zhuǎn)速下聲場(chǎng)仿真與分析
    2.5 不同背壓下軸流風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能研究
        2.5.1 不同背壓下流場(chǎng)仿真與分析
        2.5.2 不同背壓下聲場(chǎng)仿真與分析
    2.6 本章小結(jié)
第三章 軸流風(fēng)機(jī)單體氣動(dòng)噪聲影響因素研究
    3.1 軸流風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲影響因素概述
    3.2 葉片安裝角對(duì)風(fēng)機(jī)的影響研究
        3.2.1 葉片安裝角基本理論
        3.2.2 不同安裝角流場(chǎng)仿真與分析
        3.2.3 不同安裝角聲場(chǎng)仿真與分析
    3.3 葉片彎角對(duì)風(fēng)機(jī)的影響研究
        3.3.1 葉片彎角基本理論
        3.3.2 不同彎角流場(chǎng)仿真與分析
        3.3.3 不同彎角聲場(chǎng)仿真與分析
    3.4 葉片掠角對(duì)風(fēng)機(jī)的影響研究
        3.4.1 葉片掠角基本理論
        3.4.2 不同掠角流場(chǎng)仿真與分析
        3.4.3 不同掠角聲場(chǎng)仿真與分析
    3.5 葉片厚度對(duì)風(fēng)機(jī)的影響研究
        3.5.1 葉片厚度基本理論
        3.5.2 不同葉片厚度流場(chǎng)仿真與分析
        3.5.3 不同葉片厚度聲場(chǎng)仿真與分析
    3.6 本章小結(jié)
第四章 電磁爐氣動(dòng)噪聲數(shù)值模擬及影響因素研究
    4.1 電磁爐內(nèi)流場(chǎng)及氣動(dòng)噪聲數(shù)值模擬
        4.1.1 電磁爐仿真模型建立與仿真方法確定
        4.1.2 電磁爐流場(chǎng)仿真結(jié)果分析
        4.1.3 電磁爐聲場(chǎng)仿真結(jié)果分析
    4.2 散熱孔數(shù)量對(duì)電磁爐氣動(dòng)噪聲的影響研究
        4.2.1 幾何模型的建立
        4.2.2 不同散熱孔數(shù)量流場(chǎng)仿真與分析
        4.2.3 不同散熱孔數(shù)量聲場(chǎng)仿真與分析
    4.3 風(fēng)機(jī)位置對(duì)電磁爐氣動(dòng)噪聲的影響研究
        4.3.1 幾何模型的建立
        4.3.2 不同風(fēng)機(jī)位置流場(chǎng)仿真與分析
        4.3.3 不同風(fēng)機(jī)位置聲場(chǎng)仿真與分析
    4.4 本章小結(jié)
第五章 總結(jié)與展望
    5.1 全文總結(jié)
    5.2 工作展望
致謝
參考文獻(xiàn)



本文編號(hào)：3792493