發(fā)布時間：2023-03-07 17:23

　　雙噴嘴擋板閥常用作多級伺服閥中的先導(dǎo)閥,其中,噴嘴-擋板初始間隙尺寸精度要求極高,實際生產(chǎn)中仍采用手動壓裝的方式,工作效率低,精度一致性差,為了提高壓裝效率,實現(xiàn)噴嘴自動化壓裝,本文使用超聲輔助方法,對噴嘴壓裝位置控制技術(shù)進(jìn)行了研究。首先,建立噴嘴腔內(nèi)流場簡化模型,分析噴嘴腔壓力特性,擬合噴嘴腔油壓與噴嘴-擋板間隙尺寸間關(guān)系曲線,使用控制變量和正交試驗法,研究油源壓力、噴嘴前端流道圓度誤差、同軸度誤差、尺寸誤差、表面粗糙度和噴嘴腔直徑等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)對噴嘴腔壓力特性的影響,進(jìn)而將噴嘴腔壓力控制精度指標(biāo)轉(zhuǎn)化為噴嘴位移進(jìn)給精度指標(biāo),為噴嘴壓裝位置控制精度分析奠定基礎(chǔ)。然后,分析超聲振動對噴嘴位移進(jìn)給精度的影響,建立普通壓裝和超聲輔助壓裝數(shù)學(xué)模型,從超聲減摩效應(yīng)和超聲輔助彈性釋放兩個方面分析超聲輔助壓裝的可行性。對噴嘴壓裝進(jìn)給過程中的爬行狀態(tài)和位移進(jìn)給精度進(jìn)行有限元仿真分析,對比普通壓裝和超聲輔助壓裝結(jié)果,驗證了數(shù)學(xué)模型的正確性。分析超聲振動參數(shù)對爬行現(xiàn)象的抑制效果,探究噴嘴與噴嘴底座的尺寸誤差、形貌誤差、加工誤差和裝配誤差等對壓裝過程中壓裝力的影響規(guī)律,得出超聲輔助壓裝的控制參數(shù)。最后,搭建...

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題來源及背景
    1.2 超聲輔助壓裝位置控制技術(shù)的研究現(xiàn)狀及分析
        1.2.1 壓裝位置控制技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 超聲輔助壓裝技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.3 國內(nèi)外文獻(xiàn)綜述的簡析
    1.3 主要研究內(nèi)容
第2章 基于位置的噴嘴腔壓力特性分析
    2.1 雙噴嘴擋板閥工作原理與噴嘴壓裝位置判定指標(biāo)
        2.1.1 雙噴嘴擋板閥工作原理
        2.1.2 噴嘴壓裝位置判定指標(biāo)
    2.2 噴嘴腔壓力特性分析
        2.2.1 基本控制方程與求解模型
        2.2.2 幾何模型建立及網(wǎng)格劃分
        2.2.3 邊界條件及求解器設(shè)置
        2.2.4 噴嘴腔壓力特性分析
    2.3 關(guān)鍵參數(shù)對噴嘴腔壓力特性影響的研究
        2.3.1 前端流道圓度誤差的影響
        2.3.2 前端流道與噴嘴體同軸度誤差的影響
        2.3.3 前端流道表面粗糙度的影響
        2.3.4 關(guān)鍵參數(shù)正交試驗分析
    2.4 本章小結(jié)
第3章 超聲輔助抑制爬行理論分析
    3.1 噴嘴位移進(jìn)給精度主要影響因素分析
        3.1.1 普通壓裝模型建立及爬行機(jī)理分析
        3.1.2 超聲輔助壓裝模型建立
    3.2 超聲減摩機(jī)理分析
    3.3 噴嘴壓裝系統(tǒng)模態(tài)與諧響應(yīng)分析
        3.3.1 模態(tài)分析
        3.3.2 諧響應(yīng)分析
    3.4 本章小結(jié)
第4章 超聲輔助噴嘴壓裝有限元仿真分析
    4.1 噴嘴壓裝位移進(jìn)給精度分析
        4.1.1 幾何模型創(chuàng)建及網(wǎng)格劃分
        4.1.2 邊界條件與載荷確定
        4.1.3 超聲輔助壓裝結(jié)果
    4.2 超聲振動參數(shù)對噴嘴位移進(jìn)給精度的影響
        4.2.1 超聲振幅的影響
        4.2.2 超聲振動頻率的影響
    4.3 超聲振動最佳控制參數(shù)的確定
        4.3.1 過盈量的影響
        4.3.2 摩擦系數(shù)的影響
        4.3.3 不同壓裝力下最佳超聲控制參數(shù)
    4.4 本章小結(jié)
第5章 超聲輔助噴嘴壓裝設(shè)備搭建與試驗研究
    5.1 超聲輔助噴嘴壓裝設(shè)備搭建
        5.1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
        5.1.2 數(shù)據(jù)采集及控制電路設(shè)計
        5.1.3 超聲輔助噴嘴壓裝系統(tǒng)程序設(shè)計
    5.2 超聲輔助噴嘴壓裝系統(tǒng)控制算法
    5.3 超聲輔助噴嘴壓裝實驗研究
        5.3.1超聲輔助噴嘴壓裝系統(tǒng)精度分析實驗
        5.3.2 噴嘴壓裝試驗
        5.3.3 超聲輔助噴嘴壓裝試驗
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
致謝



本文編號：3757575