發(fā)布時間：2022-09-27 19:55

　　管座孔J形坡口的數(shù)控加工是壓力容器頂蓋組件制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。管座孔的數(shù)量多并且J形坡口的形狀各不相同,傳統(tǒng)的數(shù)控編程方法需要逐個對J形坡口進(jìn)行三維建模,然后再調(diào)試生成加工刀軌。數(shù)控工藝的編制過程既復(fù)雜又繁瑣,容易出現(xiàn)人為操作錯誤,導(dǎo)致質(zhì)量事故的發(fā)生。針對此問題,本文分析了現(xiàn)有CAD/CAM軟件中在頂蓋J形坡口建模和加工方面功能的不足,使用集成開發(fā)平臺Visual C++研發(fā)了頂蓋J形坡口CAD/CAM的專用加工系統(tǒng)。本文分為四個部分介紹了J形坡口CAD/CAM系統(tǒng)的開發(fā)過程,分別為系統(tǒng)框架設(shè)計、建模模塊設(shè)計、加工模塊設(shè)計和系統(tǒng)的仿真和應(yīng)用。框架設(shè)計部分從研究需求分析出發(fā),確定了系統(tǒng)需要實現(xiàn)的的功能和目標(biāo)。按照模塊化的設(shè)計原則構(gòu)建了系統(tǒng)的各個功能模塊,并制作了系統(tǒng)的運行流程圖。針對UG NX軟件平臺介紹了相關(guān)的二次開發(fā)技術(shù)和開發(fā)工具,對開發(fā)工具進(jìn)行了分析比較。最后介紹了J形坡口CAD/CAM系統(tǒng)二次開發(fā)流程,對系統(tǒng)的運行環(huán)境進(jìn)行了搭建。系統(tǒng)的建模部分論述了J形坡口建模系統(tǒng)的設(shè)計過程。建模部分所采用的是參數(shù)化的方法進(jìn)行設(shè)計,通過J形坡口截面點位算法,構(gòu)造出J形坡口的截面草圖。調(diào)用建模構(gòu)... 

【文章頁數(shù)】：89 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題的研究背景及意義
    1.2 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展和研究現(xiàn)狀
    1.3 參數(shù)化建模技術(shù)的研究現(xiàn)狀
    1.4 二次開發(fā)技術(shù)的研究現(xiàn)狀
    1.5 論文的主要研究工作
2 J形坡口CAD/CAM系統(tǒng)的設(shè)計與構(gòu)建
    2.1 J形坡口系統(tǒng)的設(shè)計方法
        2.1.1 系統(tǒng)的需求分析
        2.1.2 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
        2.1.3 NX二次開發(fā)技術(shù)
        2.1.4 系統(tǒng)二次開發(fā)流程
    2.2 J形坡口系統(tǒng)環(huán)境的搭建
        2.2.1 菜單欄的編輯
        2.2.2 對話框的創(chuàng)建
    2.3 本章小結(jié)
3 J形坡口CAD系統(tǒng)的構(gòu)建
    3.1 J形坡口草圖設(shè)計
        3.1.1 J形坡口的結(jié)構(gòu)分析
        3.1.2 草圖的參數(shù)化定義
        3.1.3 截面的點位算法
    3.2 J形坡口CAD系統(tǒng)的二次開發(fā)
        3.2.1 用戶數(shù)據(jù)的獲取
        3.2.2 草圖的創(chuàng)建
        3.2.3 實體模型的創(chuàng)建
        3.2.4 J形坡口CAD系統(tǒng)運行測試
    3.3 本章小結(jié)
4 J形坡口CAM系統(tǒng)的開發(fā)
    4.1 數(shù)控加工方法的研究
        4.1.1 加工機床的選擇
        4.1.2 加工工藝設(shè)計
        4.1.3 銑削方法的選擇
    4.2 CAM系統(tǒng)二次開發(fā)
        4.2.1 CAM加工過程分析
        4.2.2 CAM加工模板的定制
        4.2.3 幾何體的加載
        4.2.4 加工操作的創(chuàng)建
    4.3 CAM系統(tǒng)運行測試
    4.4 本章小結(jié)
5 J形坡口加工仿真與實際應(yīng)用
    5.1 J形坡口數(shù)控加工的后置處理
        5.1.1 后置處理技術(shù)
        5.1.2 POST后置處理的過程
        5.1.3 后置處理文件的創(chuàng)建
    5.2 J形坡口加工仿真
        5.2.1 加工仿真概述
        5.2.2 J形坡口加工仿真的軟件實現(xiàn)
        5.2.3 J形坡口數(shù)控加工的仿真驗證
    5.3 J形坡口系統(tǒng)的應(yīng)用效果和加工實例
        5.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備階段的效率改善
        5.3.2 J形坡口系統(tǒng)的應(yīng)用加工試驗
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于UG的螺桿CAD/CAM系統(tǒng)研究與開發(fā)[J]. 王善濤,劉日良.  組合機床與自動化加工技術(shù). 2018(02)
[2]反應(yīng)堆壓力容器數(shù)控加工工藝研究[J]. 婁方林.  東方電氣評論. 2017(01)
[3]壓力容器殼體與接管焊接坡口的三維參數(shù)化設(shè)計[J]. 蔡洪濤,何家勝,王彥偉,王琰.  化工設(shè)計通訊. 2015(06)
[4]硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭三維參數(shù)化建模研究[J]. 潘俊浩,卓勇,連云崧,張祥雷.  西安交通大學(xué)學(xué)報. 2015(10)
[5]反應(yīng)堆壓力容器CRDM管座設(shè)計改進(jìn)[J]. 王小彬,李玉光,羅英,方才順,陳海波.  核動力工程. 2015(04)
[6]基于UG二次開發(fā)技術(shù)的CAD/CAE/CAM軟件集成方法研究[J]. 秦闖,劉戰(zhàn)強,葉洪濤,龐繼有.  機床與液壓. 2015(09)
[7]UG/Open API在花鍵軸參數(shù)化設(shè)計二次開發(fā)中的應(yīng)用研究[J]. 孫亮,王立中,石鑫.  煤礦機械. 2015(02)
[8]面向制造的弧齒圓柱齒輪建模及強度分析[J]. 王少江,侯力,董璐,肖華軍.  四川大學(xué)學(xué)報(工程科學(xué)版). 2012(02)
[9]壓力容器封頭參數(shù)化三維建模方法[J]. 張義順,梁盈,劉海波.  沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2011(04)
[10]大型風(fēng)力機復(fù)合材料葉片動態(tài)特性及氣彈穩(wěn)定性分析[J]. 劉偉,尹家聰,陳璞,蘇先樾.  空氣動力學(xué)學(xué)報. 2011(03)

碩士論文
[1]大型核電封頭CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用研究[D]. 王靜.華東理工大學(xué) 2010
[2]復(fù)雜曲面零件三維CAD模型構(gòu)造方法的研究[D]. 麻春英.大連理工大學(xué) 2006



本文編號：3681520