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GCr15機械軸承鋼表面感應(yīng)淬火工藝研究

發(fā)布時間:2022-08-09 18:29
  采用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、維氏硬度計等研究了不同溫度表面感應(yīng)淬火對GCr15軸承鋼顯微組織與硬度的影響。結(jié)果表明:在本試驗條件下,經(jīng)880、920和960℃表面感應(yīng)淬火的GCr15鋼,表面形成了硬度較高的硬化層,硬度最大值分別達到951、934和923 HV。1000℃感應(yīng)淬火的淬火影響區(qū)貫穿了試驗鋼,硬度最大值為885 HV。在880~1000℃,隨著感應(yīng)淬火溫度的升高,GCr15鋼硬化層晶粒逐漸長大,1000℃感應(yīng)淬火硬化層晶粒平均尺寸達到70μm,明顯大于880、920和960℃感應(yīng)淬火試驗鋼硬化層的晶粒平均尺寸。 

【文章頁數(shù)】:3 頁

【文章目錄】:
1 試驗材料與方法
2 試驗結(jié)果與分析
    2.1 硬度測試結(jié)果與分析
    2.2 顯微組織分析
3 結(jié)論


【參考文獻】:
期刊論文
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[2]GCr15軸承鋼高溫回火球化工藝研究[J]. 畢艷茹.  熱加工工藝. 2019(20)
[3]正火溫度對GCr15軸承鋼碳化物溶解擴散和沖擊性能的影響[J]. 周金華,陳迦杉,申勇峰.  金屬熱處理. 2019(03)
[4]成分設(shè)計與熱處理對軸承鋼組織與性能的影響[J]. 李建國.  鑄造技術(shù). 2018(11)
[5]9Cr18MoV馬氏體不銹鋼的感應(yīng)淬火工藝[J]. 姜影,劉志義,鄭業(yè)方.  金屬熱處理. 2018(08)
[6]GCr15軸承套圈冷熱復(fù)合處理的組織與性能研究[J]. 尹緒峰,鄧松,毛華杰,劉登輝.  熱加工工藝. 2018(08)
[7]GCr15軸承鋼熱處理過程中碳化物的析出與演變行為[J]. 馬超,羅海文.  材料工程. 2017(06)
[8]帶狀碳化物對GCr15軸承鋼耐磨性能的影響[J]. 李明,趙永橋,何星,張恒華.  上海金屬. 2017(01)
[9]熱處理對噴射成形GCr15軸承鋼組織和性能的影響[J]. 李榮,程光輝,郭江.  特殊鋼. 2016(04)



本文編號:3673061

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