平行分度凸輪機(jī)構(gòu)是自動(dòng)機(jī)械中實(shí)現(xiàn)間歇步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部件,在食品、藥品、印刷等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。為了對(duì)平行分度凸輪的進(jìn)行廓形優(yōu)化設(shè)計(jì)和改善平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)性能,本文以平行分度凸輪機(jī)構(gòu)為研究對(duì)象,對(duì)平行分度凸輪輪廓設(shè)計(jì),動(dòng)力學(xué)分析和熱分析。在平行分度凸輪機(jī)構(gòu)輪廓設(shè)計(jì)方面,本文基于指數(shù)積方法推導(dǎo)了平行分度凸輪的理論輪廓和實(shí)際輪廓的方程,并用C語言編寫了平行分度凸輪廓線生成程序,在程序中可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的選取和平行分度凸輪參數(shù)的改變。在MATLAB中運(yùn)用復(fù)極矢量法和極坐標(biāo)轉(zhuǎn)換程序?qū)腃語言中生成的凸輪輪廓數(shù)據(jù)以圖形顯示的方式,顯示出直觀的平行分度凸輪運(yùn)動(dòng)二維平面圖和運(yùn)動(dòng)仿真圖形,從而驗(yàn)證凸輪輪廓設(shè)計(jì)程序的正確性。在動(dòng)力學(xué)方面,本文利用單邊接觸模型建立平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)方程,利用動(dòng)力學(xué)分析仿真軟件—ADAMS,考慮平行分度凸輪中的間隙,建立平行分度凸輪的動(dòng)力學(xué)模型,并施加接觸約束和添加負(fù)載,輸入運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速后對(duì)平行分度凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)模擬仿真。通過對(duì)分度盤和負(fù)載盤的角加速度曲線進(jìn)行分析,驗(yàn)證動(dòng)力學(xué)模型建立的正確性。改變間隙,負(fù)載,輸入轉(zhuǎn)速的大小,得出這些參數(shù)的改變對(duì)平行分度凸輪機(jī)構(gòu)... 

【文章頁數(shù)】：89 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1. 緒論
    1.1 引言
    1.2 分度凸輪機(jī)構(gòu)發(fā)展和分類
    1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 分度凸輪輪廓設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀
        1.3.2 分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析研究現(xiàn)狀
        1.3.3 分度機(jī)構(gòu)熱分析
    1.4 本文研究主要內(nèi)容
2 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的輪廓方程求解與推導(dǎo)
    2.1 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的基本型式與工作特點(diǎn)
    2.2 凸輪廓線的形成與方程的建立
    2.3 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)輪廓的約束條件
        2.3.1 平行分度凸輪的外徑條件
        2.3.2 平行分度凸輪的防止根切條件
        2.3.3 平行分度凸輪的壓力角條件
    2.4 基于指數(shù)積方法的平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的輪廓方程推導(dǎo)
        2.4.1 指數(shù)積方法的理論推導(dǎo)
        2.4.2 指數(shù)積公式在平行分度凸輪機(jī)構(gòu)中的應(yīng)用
3. 平行分度凸輪廓線生成及運(yùn)動(dòng)仿真系統(tǒng)的開發(fā)與設(shè)計(jì)
    3.1 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)輪廓的設(shè)計(jì)方法和步驟
    3.2 凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的選取
        3.2.1 最常用的簡諧組合運(yùn)動(dòng)規(guī)律有如下四種
        3.2.2 通用簡諧組合運(yùn)動(dòng)規(guī)律
    3.3 利用C 語言生成平行分度凸輪機(jī)構(gòu)輪廓
    3.4 MATLAB 中生成平行分度凸輪輪廓曲線圖
4. 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)分析
    4.1 單邊接觸模型和平行分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)方程的建立
    4.2 動(dòng)力學(xué)分析軟件—AMAMS 概述
    4.3 利用ADAMS 進(jìn)行平行分度凸輪機(jī)構(gòu)建模的步驟
    4.4 含間隙的平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)問題分析
        4.4.1 間隙為0.01mm 時(shí)平行分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)響應(yīng)分析
        4.4.2 間隙變化對(duì)平行分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)的影響分析
    4.5 負(fù)載大小變化對(duì)平行分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)性能的影響
    4.6 輸入轉(zhuǎn)速改變對(duì)平行分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)性能的影響
    4.7 凸輪輪廓廓形誤差對(duì)平行分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)性能的影響
        4.7.1 凸輪輪廓某一段與滾子嚙合的曲線廓形發(fā)生變化
        4.7.2 凸輪輪廓與滾子嚙合的三段曲線均發(fā)生變化
    4.8 平行分度凸輪動(dòng)力學(xué)分析結(jié)論
5 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)研究
    5.1 實(shí)驗(yàn)裝置和實(shí)驗(yàn)過程
    5.2 實(shí)驗(yàn)過程和結(jié)果分析
        5.2.1 牙排整個(gè)工藝周期的振動(dòng)情況
        5.2.2 間歇輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律分析
        5.2.3 間歇輸送機(jī)構(gòu)的停歇段的分析
    5.3 結(jié)論
6 平行分度凸輪溫度場(chǎng)分析
    6.1 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)瞬態(tài)溫度的熱平衡方程與邊界條件
    6.2 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)滾子本體溫度的熱平衡方程與邊界條件
    6.3 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)溫度場(chǎng)有限元模型的建立和分析
        6.3.1 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)三維實(shí)體模型的導(dǎo)入和劃分網(wǎng)絡(luò)
        6.3.2 施加載荷和熱邊界條件
        6.3.3 ANSYS 求解和繪制溫度場(chǎng)框圖
    6.4 熱載荷計(jì)算
        6.4.1 滑動(dòng)摩擦熱計(jì)算
        6.4.2 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)溫度場(chǎng)有限元計(jì)算
        6.4.3 平行分度凸輪機(jī)構(gòu)溫度場(chǎng)結(jié)果分析
7 結(jié)論與展望
    7.1 本文總結(jié)
    7.2 工作展望
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人簡歷
碩士期間論文發(fā)表情況
獎(jiǎng)勵(lì)情況


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[3]基于VC++的弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計(jì)與仿真[D]. 郝彩紅.天津工業(yè)大學(xué) 2007
[4]船用斜齒輪三維動(dòng)力接觸及溫度場(chǎng)仿真研究[D]. 費(fèi)國標(biāo).武漢理工大學(xué) 2006
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本文編號(hào)：3672390