機械設(shè)備的摩擦磨損會導致能源的大量消耗,同時也會導致機械設(shè)備的失效和損壞,從而降低設(shè)備的使用壽命。潤滑可以有效降低設(shè)備磨損、延長設(shè)備壽命。納米顆粒作為潤滑添加劑是改善潤滑性能的常用方法,但是,納米顆粒在摩擦過程易發(fā)生團聚,從而影響摩擦學性能和潤滑的時效性。由于復合顆粒之間的協(xié)同作用,復合顆粒具有更加優(yōu)良的潤滑效果,所以,本文對二硫化鉬磁性復合微粒的摩擦學性能進行了研究。首先采用水熱法分別制備了Fe₃O₄微粒、MoS₂納米微粒和Fe₃O₄@MoS₂復合微粒。將制得的三種微粒分別分散在水和PAO4基礎(chǔ)油中,通過球盤式往復摩擦學實驗,研究了三種微粒的摩擦學性能,并對摩擦表面的形貌和元素化學價態(tài)進行表征分析,以探究其潤滑機理。將Fe₃O₄微粒、MoS₂納米微粒和Fe₃O₄@MoS₂復合微粒作為水潤滑添加劑,研究了其在水環(huán)境下的摩擦學性... 

【文章頁數(shù)】：72 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 Fe_3O_4微粒
        1.2.1 Fe_3O_4微粒簡介
        1.2.2 Fe_3O_4微粒的摩擦學性能
    1.3 MoS_2納米微粒
        1.3.1 MoS_2納米微粒簡介
        1.3.2 MoS_2納米微粒的摩擦學性能
    1.4 磁性復合微粒
        1.4.1 磁性復合微粒簡介
        1.4.2 磁性復合微粒的摩擦學性能
    1.5 本文研究內(nèi)容及意義
        1.5.1 研究內(nèi)容
        1.5.2 研究意義
第二章 Fe_3O_4@MoS_2復合微粒的制備與表征
    2.1 引言
    2.2 實驗部分
        2.2.1 實驗儀器與試劑
        2.2.2 Fe_3O_4微粒的制備
        2.2.3 MoS_2納米微粒的制備
        2.2.4 Fe_3O_4@MoS_2復合微粒的制備
        2.2.5 樣品表征和測試
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 樣品XRD表征結(jié)果分析
        2.3.2 樣品TEM表征結(jié)果分析
        2.3.3 樣品磁性能表征結(jié)果分析
    2.4 本章小結(jié)
第三章 Fe_3O_4@MoS_2復合微粒水分散體系的摩擦學性能研究
    3.1 引言
    3.2 實驗部分
        3.2.1 實驗材料
        3.2.2 實驗方法
    3.3 結(jié)果與討論
        3.3.1 摩擦實驗結(jié)果
        3.3.2 摩擦表面形貌分析
    3.4 本章小結(jié)
第四章 Fe_3O_4@MoS_2復合微粒油分散體系的摩擦學性能研究
    4.1 引言
    4.2 實驗部分
        4.2.1 實驗材料
        4.2.2 實驗方法
    4.3 結(jié)果與討論
        4.3.1 摩擦實驗結(jié)果
        4.3.2 摩擦表面形貌分析和表征
    4.4 本章小結(jié)
第五章 總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻
攻讀碩士學位期間的學術(shù)活動及成果情況


【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3667461