鈦合金具有比強度高、耐高溫、耐腐蝕等特點,已廣泛應(yīng)用于航空航天、艦船、能源等領(lǐng)域,其中鑄鈦件應(yīng)用比例占90%以上。由于鈦合金是一種難加工材料,目前我國鑄鈦件澆冒口去除主要采用“細分工序”的手工方法,加工效率低,加工質(zhì)量難以保證。砂輪磨切屬于磨削加工,具有速度快、精度高、成本低等優(yōu)點,且不產(chǎn)生煙塵和高溫,比較容易實現(xiàn)澆冒口切除的機械化。鑒于此本文選用樹脂立方氮化硼CBN薄片砂輪在加工中心上開展鈦合金零件磨切試驗及表面性能研究,以尋求最佳工藝參數(shù)。針對以上研究目的,本文的具體工作主要包括以下幾個方面:1)首先,分析了砂輪磨切幾何特性,確定了所研究磨切工藝參數(shù)。實驗研究發(fā)現(xiàn)除砂輪線速度v_s、工件進給速度_wv外,工件位置H亦會影響砂輪與工件接觸弧長和切斷速率,對表面質(zhì)量有較大影響,并根據(jù)磨切過程中接觸弧長的變化規(guī)律將工件位置分為過渡磨切位、全態(tài)磨切中間位、無過渡磨切位及全態(tài)磨切邊緣位四種。2)其次,研究了磨削表面質(zhì)量的影響因素。分析砂輪磨切機理發(fā)現(xiàn)砂輪圓周面磨粒是主要切削部位,起到成形的作用;推導(dǎo)了磨切區(qū)磨粒的當(dāng)量切屑厚度a_e ... 

【文章頁數(shù)】：83 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

鈦合金砂輪磨切加工中的問題1.3鈦合金砂輪磨切國內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.3.1實驗設(shè)計與數(shù)據(jù)分析方法

切斷磨削原理圖

零件磨切幾何模型

【參考文獻】：
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本文編號：3663035