隨著科技進(jìn)步,越來越多的行業(yè)對金屬微介觀成形工藝產(chǎn)生依賴。微介觀成形工藝具有很多諸如生產(chǎn)效率高、零件力學(xué)性能優(yōu)秀等優(yōu)點,但是微介觀成形中的尺寸效應(yīng)嚴(yán)重制約了其工藝的發(fā)展和在各個領(lǐng)域的應(yīng)用。摩擦是影響塑性成形工藝的重要因素之一。研究發(fā)現(xiàn)摩擦對微介觀成形工藝的影響遠(yuǎn)大于其在傳統(tǒng)塑性成形中的影響,而且由于尺寸效應(yīng)的存在其影響規(guī)律也發(fā)生了變化。傳統(tǒng)的摩擦模型由于沒有考慮尺寸效應(yīng)不能直接用來分析微介觀成形過程中摩擦行為。因此,量化摩擦方面的尺寸效應(yīng),建立適合微介觀成形的摩擦模型對推動其技術(shù)應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實意義。然而就目前的研究如何引入尺度參數(shù)量化尺寸效應(yīng)以及如何根據(jù)成形條件確定尺度參數(shù)的取值仍是微介觀成形的摩擦建模和尺度效應(yīng)研究的難點。在本文圍繞著液體潤滑條件下微介觀體積成形摩擦建模以及如何求解模型中尺度參數(shù)展開了系統(tǒng)的研究。通過微型圓柱鐓粗實驗分析了微介觀體積成形過程中試樣尺寸、晶粒尺寸、試樣表面粗糙度以及潤滑條件等因素對摩擦行為的影響規(guī)律與機(jī)理。在Wanheim/Bay摩擦模型的基礎(chǔ)上,結(jié)合“開閉口潤滑包模型”,引入外接觸面邊緣寬度t作為尺度參數(shù),建立液體潤滑下微介觀體積成形摩擦模型。理論... 

【文章來源】：山東建筑大學(xué)山東省

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

微型零件示意圖

表面粗糙度不變的情況下，隨著試樣尺寸的減小，所8]發(fā)現(xiàn)了在液體潤滑條件下的，隨試樣初始尺寸的減減小趨勢，并基于此提出開閉口潤滑包模型，如圖 的基礎(chǔ)上，探索了不同表面質(zhì)量的試樣在鐓粗過程了開閉口潤滑包的存在。

無量綱成形力與試樣尺寸的關(guān)系圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：3615724