在冰水條件下利用四道次等通道轉(zhuǎn)角擠壓（ECAP）制備細(xì)晶純鎂,并進(jìn)行中高溫拉伸試驗(yàn)。研究了經(jīng)ECAP變形后純鎂在拉伸溫度為室溫至250℃和應(yīng)變速率為3.33×10^-4、6.67×10^-4、3.33×10^-3s^-1下的力學(xué)行為及微觀組織演變。結(jié)果表明:峰值應(yīng)力隨拉伸溫度的升高和應(yīng)變速率的降低而下降。當(dāng)應(yīng)變速率為3.33×10^-4s^-1,斷裂伸長(zhǎng)率隨拉伸溫度的上升先升高后降低;當(dāng)拉伸溫度為200℃,斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到最大98.3%,而在250℃有所下降,從斷口形貌來看,這是由于微裂紋的形成惡化了塑性。 

【文章來源】：熱加工工藝. 2020,49(22)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

試樣及ECAP模具示意圖(mm)

擠壓溫度為冰水條件，冷卻模具實(shí)物圖如圖2所示。試樣連同ECAP模具一起放入裝有冰塊的冷卻模具，至少保溫2h以確保模具與試樣溫度一致。運(yùn)用CMT5205型號(hào)的微型控制電子萬能測(cè)試機(jī)進(jìn)行擠壓，擠壓路徑為Bc，即每道次擠壓后繞試樣縱軸線沿同一方向旋轉(zhuǎn)90°。潤(rùn)滑劑為機(jī)油中混有微量超細(xì)石墨粉的混合物，擠壓速度4mm/min。經(jīng)四道次擠壓后試樣形貌如圖3所示。

經(jīng)四道次擠壓后試樣形貌如圖3所示。ECAP試驗(yàn)結(jié)束后，使用電火花線切割機(jī)在試樣的縱截面中部位置截取EBSD試樣，經(jīng)不同型號(hào)砂紙研磨后機(jī)械拋光成“鏡面狀”的光亮表面，再用5%高氯酸進(jìn)行電解拋光。使用附帶EBSD測(cè)試設(shè)備的掃描電鏡(Tescan Mira3LMH)和HKLChannel5軟件分析微觀組織、晶粒取向信息以及拉伸斷口形貌觀察。根據(jù)GB/T228.1-2010制備出標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣，在DSN200型微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行室溫和中高溫拉伸試驗(yàn)，中高溫拉伸溫度范圍選擇100～250℃，應(yīng)變速率3.33×10-4、6.67×10-4、3.33×10-3s-1。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]純鎂室溫包套等通道轉(zhuǎn)角擠壓的組織和力學(xué)性能[J]. 黃志軍,左代,梁偉.  熱加工工藝. 2017(11)
[2]往復(fù)擠壓純鎂的組織演變和力學(xué)性能[J]. 董婷婷,王渠東,郭煒,劉鑒鋒,蔣海燕.  材料研究學(xué)報(bào). 2015(08)



本文編號(hào)：3517232