考慮滾子直徑誤差和安裝變形時(shí)圓柱滾子軸承的力學(xué)特性
發(fā)布時(shí)間:2021-04-20 03:01
圓柱滾子在加工過程中會(huì)存在誤差,安裝時(shí)內(nèi)、外圈采用過盈配合會(huì)導(dǎo)致內(nèi)圈膨脹和外圈縮小,結(jié)合厚壁圓筒理論,建立了考慮滾子直徑誤差和內(nèi)、外圈安裝過盈量條件下滾子與滾道接觸應(yīng)力及內(nèi)圈中心運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算模型,通過數(shù)值計(jì)算實(shí)現(xiàn)了對(duì)每個(gè)滾子受力的精確計(jì)算。以NU306E圓柱滾子軸承為例進(jìn)行分析,結(jié)果表明:不考慮安裝變形且單個(gè)滾子存在直徑誤差時(shí),內(nèi)圈中心運(yùn)動(dòng)軌跡范圍增大,單個(gè)滾子直徑誤差為負(fù)時(shí)誤差滾子接觸應(yīng)力減小,相鄰滾子接觸應(yīng)力增大,為正時(shí)誤差滾子接觸應(yīng)力增大,相鄰滾子接觸應(yīng)力減小;考慮安裝變形且單個(gè)滾子存在直徑誤差時(shí),各滾子的接觸應(yīng)力均減小,承載區(qū)增大,內(nèi)圈中心運(yùn)動(dòng)軌跡減小;考慮安裝變形且各滾子直徑均存在隨機(jī)誤差時(shí),各滾子的接觸應(yīng)力與其承載區(qū)域大小各不相同,內(nèi)圈中心運(yùn)動(dòng)軌跡范圍顯著增大。
【文章來(lái)源】:軸承. 2020,(08)北大核心
【文章頁(yè)數(shù)】:8 頁(yè)
【文章目錄】:
1 力學(xué)分析及建模
1.1 不考慮滾子誤差和裝配變形
1.2 考慮滾子直徑誤差和內(nèi)、外圈裝配變形
2 實(shí)例分析
2.1 不考慮滾子直徑誤差和裝配變形
2.2 考慮單個(gè)滾子直徑誤差和裝配變形
2.2.1 僅考慮單個(gè)滾子直徑誤差
2.2.2 考慮單個(gè)滾子直徑誤差和裝配變形
2.3 考慮每個(gè)滾子存在隨機(jī)誤差和裝配變形
3 結(jié)論
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]制造與裝配誤差對(duì)圓柱滾子軸承接觸應(yīng)力的影響[J]. 王秋志,蔣瑋,劉華漢. 現(xiàn)代機(jī)械. 2016(04)
[2]圓柱滾子軸承零件幾何誤差對(duì)載荷分布的影響[J]. 王寶坤,毛范海,孫守林,王德倫. 軸承. 2014(02)
[3]滾動(dòng)軸承對(duì)滾動(dòng)體的技術(shù)要求[J]. 楊曉蔚,伍海云. 軸承. 2010(08)
碩士論文
[1]軸承裝配工藝仿真及數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)[D]. 趙振華.南京航空航天大學(xué) 2016
本文編號(hào):3148848
【文章來(lái)源】:軸承. 2020,(08)北大核心
【文章頁(yè)數(shù)】:8 頁(yè)
【文章目錄】:
1 力學(xué)分析及建模
1.1 不考慮滾子誤差和裝配變形
1.2 考慮滾子直徑誤差和內(nèi)、外圈裝配變形
2 實(shí)例分析
2.1 不考慮滾子直徑誤差和裝配變形
2.2 考慮單個(gè)滾子直徑誤差和裝配變形
2.2.1 僅考慮單個(gè)滾子直徑誤差
2.2.2 考慮單個(gè)滾子直徑誤差和裝配變形
2.3 考慮每個(gè)滾子存在隨機(jī)誤差和裝配變形
3 結(jié)論
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]制造與裝配誤差對(duì)圓柱滾子軸承接觸應(yīng)力的影響[J]. 王秋志,蔣瑋,劉華漢. 現(xiàn)代機(jī)械. 2016(04)
[2]圓柱滾子軸承零件幾何誤差對(duì)載荷分布的影響[J]. 王寶坤,毛范海,孫守林,王德倫. 軸承. 2014(02)
[3]滾動(dòng)軸承對(duì)滾動(dòng)體的技術(shù)要求[J]. 楊曉蔚,伍海云. 軸承. 2010(08)
碩士論文
[1]軸承裝配工藝仿真及數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)[D]. 趙振華.南京航空航天大學(xué) 2016
本文編號(hào):3148848
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