化妝棉作為化妝常用品,其需求量急劇增加。將化妝棉料卷裁切成棉片的工藝過程主要由裁切機(jī)完成,目前市面上的裁切機(jī)大多只用于窄幅料卷的裁切,生產(chǎn)效率有待提高。本文將設(shè)計(jì)一種適應(yīng)寬幅脫脂棉料卷,能夠控制脫脂棉張力,同時(shí)滿足棉片裁切的尺寸要求、精度要求、外觀要求、斷面要求的寬幅脫脂棉自動(dòng)裁切機(jī),主要研究?jī)?nèi)容如下:首先,通過調(diào)研分析裁切機(jī)的功能原理和技術(shù)要點(diǎn),將寬幅脫脂棉裁切機(jī)總功能分解為子功能模塊,完成各個(gè)功能模塊和整機(jī)的方案設(shè)計(jì)。其次,對(duì)裁切機(jī)的主要系統(tǒng),包括放卷系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、出料系統(tǒng)開展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分析計(jì)算。以料卷拉伸3%-7%不斷裂的機(jī)械特性,提出裁切機(jī)張力控制參數(shù)并開展詳細(xì)設(shè)計(jì)。為保證放卷穩(wěn)定,采用磁粉制動(dòng)器結(jié)合氣脹軸,輸出固定扭矩方式;牽引系統(tǒng)以傳輸穩(wěn)定和控制輥組變形為依據(jù),進(jìn)行輥組布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);裁切系統(tǒng)的縱切模塊采用圓盤切刀,橫切模塊采用斜刃裁切,刀組間距可調(diào),保證裁切精度;脫脂棉的內(nèi)部張力,通過浮動(dòng)式張力輥、牽引輥壓力調(diào)節(jié)裝置以及控制輥組速比相結(jié)合的方式,控制脫脂棉張力。為保證橫切質(zhì)量,對(duì)橫切刀梁進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),得到符合實(shí)際要求的刀梁結(jié)構(gòu)。最終,將... 

【文章來源】：東華大學(xué)上海市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：88 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

寬幅卷狀脫脂棉與化妝棉（a）（b）

裁切對(duì)象不同，可分為母料裁切和子料裁切。母料是由原材料序，如薄膜、紙張等。母料經(jīng)過一次裁切后，幅寬為 1500-4507000-8000mm 的超寬幅面。母料裁切機(jī)跨度大，精度要求高，結(jié)多。子料指的是在母料基礎(chǔ)上，進(jìn)過后續(xù)附加工序處理，厚度，幅寬多為 800-1400mm，通常用窄幅、中高速、收料直徑小[6]。裁切機(jī)主要用于母料的一次分切，包括定長(zhǎng)復(fù)卷裁切和切邊，分切和離線分切兩種，在線分切機(jī)通常作為整個(gè)生產(chǎn)線中的一備配合使用，占地范圍小，生產(chǎn)效率高，但安裝制造精度要求線分切將物料的分切作為一個(gè)獨(dú)立的功能模塊，將生產(chǎn)的母料上，進(jìn)行復(fù)卷、分切。賽利設(shè)備有限公司生產(chǎn)的在線分切機(jī)如圖 1.2 所示，應(yīng)用于柔幅寬為3800mm，直徑為 1500mm。采用電動(dòng)托輥，接觸面驅(qū)元件的自動(dòng)張力控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落卷和交叉切邊，適用于超輕復(fù)卷。

圖 1.3 U 型分切機(jī)國(guó)內(nèi)裁切機(jī)技術(shù)起步晚于國(guó)外，在一次分切領(lǐng)域，國(guó)外的品牌，如德國(guó)康普，意大利亞賽利等公司，但在二次、三次裁切領(lǐng)長(zhǎng)足發(fā)展，甚至有后來者居上的趨勢(shì)。嘉興市奇星機(jī)械制造公司生產(chǎn)的 OX-Rc3 方片卸妝棉全自動(dòng)。裁切幅寬為 1300mm，物料直徑為 700mm，設(shè)備采用高精度制操作，其中機(jī)械設(shè)計(jì)優(yōu)于日本卸妝棉機(jī)，國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)，并且采便于操作控制。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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