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基于逆向工程的破損零件修復(fù)方法研究

發(fā)布時間:2017-04-10 17:15

  本文關(guān)鍵詞:基于逆向工程的破損零件修復(fù)方法研究,,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:逆向工程作為依據(jù)實(shí)際產(chǎn)品獲取產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料的一種工程手段,需要將實(shí)體零件或者手工模型轉(zhuǎn)化為CAD數(shù)據(jù),以便于利用快速成型系統(tǒng)(RP)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)融合在一起,實(shí)現(xiàn)從實(shí)際產(chǎn)品、產(chǎn)品模型到幾何模型的直接轉(zhuǎn)換。隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展,機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度越來越快,產(chǎn)生了大量的廢舊零件,其中有很大一部分廢舊零件是因?yàn)榫植康钠茡p而報廢的,如何將這些局部破損的零件進(jìn)行修復(fù),使其重新工作,對于緩解經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展與資源環(huán)境之間的矛盾具有重大意義。本文把逆向工程技術(shù)和快速制造系統(tǒng)相結(jié)合,利用逆向工程技術(shù)獲取破損零件的缺損部位的STL文件,再對STL文件進(jìn)行分層切片、掃描輪廓線。最后,將輪廓線進(jìn)行數(shù)控編碼,輸入快速成型系統(tǒng)(RP)中,就實(shí)現(xiàn)了對破損零件的修復(fù)。主要研究內(nèi)容如下:1、研究了點(diǎn)云數(shù)據(jù)的獲取方法,對接觸式測量系統(tǒng)和非接觸式測量系統(tǒng)從測量原理、測量精度、測量時間等方面進(jìn)行了比較,從測量原理出發(fā)分析了影響點(diǎn)云數(shù)據(jù)質(zhì)量的因素。2、依據(jù)零件失效的形式,從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性兩個方面選擇了適用于修復(fù)的零件,對零件在點(diǎn)云數(shù)據(jù)采集前的表面處理過程進(jìn)行了分析,并舉實(shí)例說明了數(shù)據(jù)獲取前零件的表面處理對重構(gòu)模型精度的影響。3、對采集到的點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,通過剔除體外孤點(diǎn)、數(shù)據(jù)平滑等步驟基本排除了點(diǎn)云數(shù)據(jù)獲取時外界因素對數(shù)據(jù)精度的影響。把零件的標(biāo)準(zhǔn)CAD模型轉(zhuǎn)換為點(diǎn)云數(shù)據(jù),與破損零件點(diǎn)云對齊后得到了破損零件缺損部位的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。對缺損部位點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后,存儲為STL文件。4、研究了STL文件分層的原理,并對STL文件分層過程中可能出現(xiàn)的特殊情況做了研究和處理。5、針對點(diǎn)云比較法獲取的破損零件缺損部位點(diǎn)云數(shù)據(jù)精度不高的問題,提出了在修復(fù)前利用逆向校核軟件Geomagic Qualify對其進(jìn)行誤差分析,依據(jù)得到的誤差分析報告對缺損部位的點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,提高了修復(fù)精度。
【關(guān)鍵詞】:逆向工程 快速制造 破損零件 修復(fù)
【學(xué)位授予單位】:蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TH17;TP391.7
【目錄】:
  • 摘要7-8
  • Abstract8-12
  • 第1章 緒論12-20
  • 1.1 課題背景及研究意義12-13
  • 1.1.1 課題背景12
  • 1.1.2 課題研究的意義12-13
  • 1.2 逆向工程及快速成型技術(shù)領(lǐng)域的研究13-17
  • 1.2.1 逆向工程及點(diǎn)云匹配技術(shù)13-15
  • 1.2.2 噴涂技術(shù)與快速成型技術(shù)15-17
  • 1.3 本課題的主要研究內(nèi)容、方法及技術(shù)路線17-18
  • 1.3.1 本課題的研究內(nèi)容17
  • 1.3.2 研究方法17-18
  • 1.3.3 技術(shù)路線18
  • 本章小結(jié)18-20
  • 第2章 逆向工程技術(shù)研究20-28
  • 2.1 逆向工程概述20-21
  • 2.2 逆向工程關(guān)鍵技術(shù)21-22
  • 2.3 點(diǎn)云數(shù)據(jù)預(yù)處理22-24
  • 2.4 數(shù)據(jù)分割與曲面重構(gòu)24-26
  • 2.5 逆向工程應(yīng)用的領(lǐng)域26-27
  • 2.6 逆向工程與再制造27
  • 本章小結(jié)27-28
  • 第3章 破損零件修復(fù)方案設(shè)計(jì)28-36
  • 3.1 破損零件數(shù)字化方式的選擇29-34
  • 3.1.1 可修復(fù)破損零件的選擇29-30
  • 3.1.2 破損零件點(diǎn)云數(shù)據(jù)獲取方式的選擇30-34
  • 3.2 零件點(diǎn)云數(shù)據(jù)獲取及待修復(fù)區(qū)域STL文件生成34
  • 3.2.1 零件點(diǎn)云數(shù)據(jù)獲取34
  • 3.2.2 待修復(fù)區(qū)域STL文件生成34
  • 3.3 修復(fù)方式的選擇34-35
  • 本章小結(jié)35-36
  • 第4章 破損零件點(diǎn)云數(shù)據(jù)獲取前準(zhǔn)備36-43
  • 4.1 修復(fù)工作的經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性分析36-39
  • 4.1.1 修復(fù)工作的經(jīng)濟(jì)性分析36-37
  • 4.1.2 修復(fù)工作的技術(shù)性分析37-39
  • 4.2 點(diǎn)云數(shù)據(jù)獲取前零件表面處理39-41
  • 4.2.1 零件表面毛刺,不規(guī)則型面的處理39-40
  • 4.2.2 點(diǎn)云數(shù)據(jù)獲取前零件表面其他技術(shù)處理40-41
  • 4.3 測量規(guī)劃41-42
  • 本章小結(jié)42-43
  • 第5章 點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理及缺損部位實(shí)體模型的獲取43-52
  • 5.1 點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理43-46
  • 5.1.1 去除體外孤點(diǎn)及降噪43-44
  • 5.1.2 數(shù)據(jù)平滑44-46
  • 5.2 數(shù)據(jù)精簡與分割46
  • 5.3 破損零件缺損部位實(shí)體模型獲取46-51
  • 本章小結(jié)51-52
  • 第6章 破損零件的快速修復(fù)52-66
  • 6.1 破損零件的缺損部位的STL文件分層處理53-57
  • 6.1.1 STL分層原理53-55
  • 6.1.2 STl文件分層算法研究55-57
  • 6.2 基于掃描線的輪廓線生成算法57-59
  • 6.3 修復(fù)方法59-62
  • 6.4 誤差檢測62-64
  • 6.4.1 修復(fù)前缺損部位點(diǎn)云數(shù)據(jù)檢測62-64
  • 6.4.2 零件修復(fù)后的檢測64
  • 本章小結(jié)64-66
  • 結(jié)論與展望66-68
  • 參考文獻(xiàn)68-72
  • 致謝72-73
  • 附錄A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄73

【參考文獻(xiàn)】

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7 徐儉;快速成型技術(shù)的應(yīng)用研究[D];大連理工大學(xué);2003年


  本文關(guān)鍵詞:基于逆向工程的破損零件修復(fù)方法研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號:297161

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