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多道次ECAP制備不同晶粒尺寸純銅及其性能研究

發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 00:28
  銅作為一種廣泛應(yīng)用的金屬材料,優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性使其廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、機(jī)械制造、建筑工業(yè)和國防工業(yè)等領(lǐng)域中,但是純銅的強(qiáng)度不高,硬度較低,無法滿足工業(yè)生產(chǎn)對材料越來越高的要求,一定程度上限制了純銅的使用。因此,采用一種合理的方法進(jìn)行強(qiáng)化,制備高強(qiáng)度、高硬度的純銅具有很重要的工程應(yīng)用價(jià)值。本文以工業(yè)純銅T2為研究對象,采用多道次等徑角擠壓工藝,改進(jìn)傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)方案,開展試驗(yàn)使材料內(nèi)部晶粒細(xì)化、力學(xué)性能提高,研究應(yīng)變率對粗晶、細(xì)晶和超細(xì)晶純銅的影響,并研究預(yù)應(yīng)變對不同晶粒尺寸純銅的力學(xué)性能影響,其主要研究內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)如下:1、為了解決傳統(tǒng)模具合模力不足、裝拆困難等一系列制樣效率低的問題,提出一種對稱分模自由套模具設(shè)計(jì)方案,開展了等徑角擠壓試驗(yàn),制備出了不同擠壓道次的純銅試樣。2、研究不同擠壓道次純銅的微觀組織及其演變機(jī)制、顯微硬度及其均勻性、拉伸性能,通過SEM對拉伸斷口形貌進(jìn)行分析。3、為了研究不同晶粒尺寸純銅對應(yīng)變率的敏感性,在不同應(yīng)變率情況下加載,拉伸變形,分析不同晶粒尺寸純銅的率敏感性。4、為了研究預(yù)應(yīng)變對不同擠壓道次純銅的力學(xué)性能的影響,對不同擠壓道次的純銅進(jìn)行不同應(yīng)變量的拉... 

【文章來源】:廣西大學(xué)廣西壯族自治區(qū) 211工程院校

【文章頁數(shù)】:81 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

多道次ECAP制備不同晶粒尺寸純銅及其性能研究


圖1-1高壓扭轉(zhuǎn)原理示意圖[12]??Fig.?1-1?highpressure?torsion?diagram??

示意圖,疊軋,原理,示意圖


L??I??圖1-1高壓扭轉(zhuǎn)原理示意圖[12]??Fig.?1-1?high?pressure?torsion?diagram??1.2.2?累積疊車L技術(shù)(ARB,?Accumulative?Roll-Bonding)??(Surface?treatment)????(Cutting)????i?>?s??A?jr?I?I??L-:_—■_I??Degreasing??wire-brushing??.??(Roll-bonding)??|?Stacking?Heating?J??2?二?亍丨」??圖1-2累積疊軋?jiān)硎疽鈭Dl18]??Fig.?1-2?Principle?of?accumulative?roll?bonding??累積疊乳技術(shù)是由日本學(xué)者Saito[19]首次提出的一種制備超細(xì)晶材料的劇烈塑性變??形工藝,包括軋制工藝和連接工藝。圖1-2所示為累積疊軋基本原理示意圖,將兩塊外??形尺寸相同的板材進(jìn)行表面處理(氧化層打磨、清理),然后重疊放置,厚度為2a,進(jìn)??行軋制加工后厚度變?yōu)椋幔堉坪竺繅K板的減薄率為50%,再將板料從中間切開再重疊??放置,重復(fù)上述的工藝過程,保證軋制溫度為室溫或者低于材料的再結(jié)晶溫度,就可以??效累積應(yīng)變量使得晶粒細(xì)化??ARB工藝的最大優(yōu)勢是工藝簡單易行,只需要軋制機(jī)即可,每道次軋制變形能獲??得較大的應(yīng)變量,但是在軋制道次增加到一定程度后,由于累積的應(yīng)變量太大板材會(huì)發(fā)??生開裂

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1.2.3?多向鍛造技術(shù)(MDF,?Multi-directional?Forging)??多向鍛造技術(shù)是上個(gè)世紀(jì)90年代由Salishchev?[22]等率先提出的制備超細(xì)晶材料的??劇烈塑性變形工藝,其實(shí)質(zhì)是多次多方向的自由鍛。如圖1-3所示為多向鍛造工藝原理??示意圖,對試樣的三個(gè)正交方向Z、X、Y依次進(jìn)行鍛打,鍛Z方向時(shí)其實(shí)是一個(gè)墩粗??的過程,不管是對于方形料還是圓形料,鍛后試樣的中心部位都會(huì)變成一個(gè)鼓形,呈現(xiàn)??出中間粗大,兩端小的形態(tài),而鍛X、Y方向時(shí)是一個(gè)拔長的過程,鍛后鼓形消失。通??過外加載荷沿著軸向不斷改變,試樣在變形過程中被壓縮和拔長[23]。為了防止塑性較差??的材料在鍛造過程中開裂,一般將試樣加熱到一定范圍后再進(jìn)行鍛造,鍛造溫度通常選??在O.lTm?0.5Tm之間(Tm為材料的熔點(diǎn))。??在多向鍛造過程中,對三個(gè)方向進(jìn)行鍛打時(shí),試樣各部位的受力狀態(tài)以及溫度變化??是不一樣的,最終導(dǎo)致試樣變形不均勻,導(dǎo)致材料晶粒細(xì)化不均勻,MDF的應(yīng)用范圍??在一定程度上受到了限制[24]。??IIP?Rotation?90。??丨?1??Rotation?90°?Z??1/??m?Mi??Mr??圖1-3多向鍛造工藝原理示意圖[23]??Fig.?1-3?Schematic?diagram?of?multidirectional?forging?process??1.2.4?等徑角擠壓技術(shù)(ECAP

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[5]純銅ECAP變形組織、力學(xué)性能與層錯(cuò)能差異性研究[D]. 劉博.蘭州理工大學(xué) 2014
[6]AZ31B鎂合金等通道轉(zhuǎn)角擠壓的組織與性能[D]. 王振業(yè).遼寧工業(yè)大學(xué) 2014
[7]AZ31鎂合金等徑角擠壓成形的多尺度模擬[D]. 沈冰.西華大學(xué) 2013
[8]ZK60鎂合金等徑角擠壓研究[D]. 張小娜.武漢理工大學(xué) 2012
[9]純銅等徑角擠壓過程計(jì)算機(jī)模擬研究[D]. 唐向前.蘭州理工大學(xué) 2009
[10]ECAP模具設(shè)計(jì)與制造及ECAP工藝對銅性能的影響[D]. 周懷存.蘭州理工大學(xué) 2008



本文編號:2963539

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