企業(yè)現(xiàn)場存在諸多問題,如設(shè)備擺放雜亂、相關(guān)指示標(biāo)志牌不合理、工作環(huán)境不夠整潔有條理、操作人員不注重效率、安全意識不強(qiáng)等。改變這種糟糕的局面,并改善企業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀,將安全、品質(zhì)、效率作為整個企業(yè)管理的目標(biāo),自然成為一個精益管理者的目標(biāo)。為提高北京恩雪壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)組裝線的管理水平,應(yīng)用5S管理理念、3M方法、裝配線平衡等理論為其設(shè)計(jì)和實(shí)施了精益化生產(chǎn)管理方案。在北京恩雪壓縮機(jī)有限公司進(jìn)行WCM（世界級制造）項(xiàng)目時,將5S管理理念、3M方法、裝配線平衡等先進(jìn)的生產(chǎn)管理理論有效的導(dǎo)入到組裝車間的日常生產(chǎn)管理工作中,通過對壓縮機(jī)組裝生產(chǎn)體系、生產(chǎn)車間管理現(xiàn)狀、現(xiàn)場管理過程中存在的癥結(jié)的分析,以及結(jié)合巴西恩雪壓縮機(jī)有限公司組裝生產(chǎn)線、墨西哥恩雪壓縮機(jī)有限公司壓縮機(jī)裝配線現(xiàn)場管理方面的成功之處,借鑒并結(jié)合現(xiàn)有條件不斷創(chuàng)新管理思路,制定了基于5S現(xiàn)場管理以及3M方法理念的壓縮機(jī)組裝生產(chǎn)線管理對策,具體操作是首先在整個組裝線先實(shí)施5S現(xiàn)場管理,統(tǒng)計(jì)5S各階段的優(yōu)化前后節(jié)拍,流程、及物料等數(shù)據(jù)。其次進(jìn)行3M管理理論的實(shí)施。在MURI階段主要進(jìn)行過重的環(huán)節(jié)消除,在MURA階段主要進(jìn)行組間差異的變異消... 

【文章來源】：中北大學(xué)山西省

【文章頁數(shù)】：83 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

技術(shù)路線圖

VES變頻壓縮機(jī)

圖 3.2 生產(chǎn)現(xiàn)場圖的是生產(chǎn)線上的一些臟亂差現(xiàn)狀，地面油污，機(jī)器上表面的灰塵，物堆放。導(dǎo)致通道擁堵，嚴(yán)重影響實(shí)際生產(chǎn)效率。在這樣的生產(chǎn)環(huán)境中效率，造成企業(yè)減產(chǎn)，質(zhì)量下降，還可能會滋生員工負(fù)面情緒，影響

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：2957276