提出了面向成本的機械加工生產(chǎn)線資源配置仿真優(yōu)化方法。首先,建立機械加工生產(chǎn)線制造成本分析模型和仿真模型,通過正交試驗設(shè)計方法對資源因素進行靈敏度和交互作用分析;然后,通過遺傳算法求解資源配置優(yōu)化方案;最后,以轉(zhuǎn)向架構(gòu)架機械加工生產(chǎn)線為例驗證了該方法的可行性,該方法能夠降低轉(zhuǎn)向架構(gòu)架制造成本,提高企業(yè)效益。 

【文章來源】：現(xiàn)代制造工程. 2020年08期 第32-39頁 北大核心

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

資源配置仿真優(yōu)化方法

表1中工時表示工序作業(yè)時間。工序輔助作業(yè)時間由構(gòu)架類型決定。表2所示為五面銑床4的輔助作業(yè)時間矩陣,表2中0.33 h表示五面銑床4從空閑狀態(tài)切換至加工動車構(gòu)架狀態(tài)需要的輔助作業(yè)時間為0.33 h,以此類推,由于篇幅限制未將其余設(shè)備列出。每臺設(shè)備操作人數(shù)并非固定不變,如五面銑床4在工序輔助作業(yè)階段需要2人才能完成作業(yè),而工序作業(yè)階段的內(nèi)容主要是監(jiān)視設(shè)備運行,一人操作即可完成。與企業(yè)的財務(wù)成本會計評估分析后,得到轉(zhuǎn)向架構(gòu)架機械加工線制造成本相關(guān)參數(shù)估算值,加工設(shè)備單位時間工序成本和單位時間工序輔助成本如表3所示,其他相關(guān)成本參數(shù)表4所示。表1 加工工藝流程 工序號 動車構(gòu)架各工序信息 拖車構(gòu)架各工序信息 設(shè)備 工時×人數(shù)/(時×人) 設(shè)備 工時×人數(shù)/(時×人) 1 劃線平臺1 0.84×2 劃線平臺1 0.84×2 2 劃線平臺2 0.84×2 劃線平臺2 0.84×2 3 五面銑床2 1.17×2 五面銑床1 2.7×2 4 五面銑床4(—) 1.2×2(—) 五面銑床3、4 2.7×2 5 加工中心2、3(五面銑床3) 4.7×2(4.8×2) 加工中心4～6 4.7×2 6 加工中心5、6 2.8×2 鏜床 1.2×2 7 加工中心1 3×2 研磨臺位1～4 3.3×2 8 鏜床 1.2×2 測量機 1.72×2 9 鉆床 1.5×2 10 研磨臺位1～4 3.3×2 11 測量機 1.72×2 注:動車構(gòu)架工序4和工序5可分別由五面銑床4或者加工中心2或加工中心3進行加工,所需工時×人數(shù)分別為1.2時×2人和4.7時×2人;五面銑床3可將動車構(gòu)架工序4和5合并為一道工序進行加工,所需工時×人數(shù)為4.8時×2人

轉(zhuǎn)向架構(gòu)架機械加工線三維仿真模型運行效果

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：2909599