水泵在變速工況下運(yùn)行可以避免因運(yùn)行工況發(fā)生變化帶來的效率下降和水力不穩(wěn)定。本文借助CFD計(jì)算方法,以立式軸流泵裝置為研究對(duì)象,對(duì)其在葉輪轉(zhuǎn)速從1461r/min到731r/min中六種轉(zhuǎn)速下的最優(yōu)工況進(jìn)行水力性能分析。結(jié)果表明:隨著轉(zhuǎn)速的降低,葉輪最優(yōu)效率會(huì)輕微下降,葉輪葉片兩側(cè)的壓力梯度也會(huì)隨之變小。同時(shí)從輪轂到輪緣方向,壓力梯度增大,做功能力逐漸增加。從速度環(huán)量的角度來看,由于最優(yōu)工況葉輪出口速度三角形相似,因此轉(zhuǎn)速越大,出口截面的環(huán)量也會(huì)越大。本文研究為水泵裝置在運(yùn)行工況變化下進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)提供參考。 

【文章來源】：水電與抽水蓄能. 2020年04期 第46-49頁

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

當(dāng)轉(zhuǎn)速為1461r/min時(shí)，三組截面上的時(shí)均壓力云圖

表1 軸流泵模型裝置基本參數(shù)Table 1 Parameters of the axial-flowpump model unit 基本參數(shù) 數(shù)值 設(shè)計(jì)流量 Q 328.5/(L·s-1) 設(shè)計(jì)揚(yáng)程 H 7.8/m 轉(zhuǎn)速 n 1461/(r·min-1) 葉片數(shù) Zb 4 導(dǎo)葉數(shù) Zg 7 轉(zhuǎn)輪直徑 D 300/mm2 計(jì)算方法

為分析葉輪及泵裝置最優(yōu)效率隨著轉(zhuǎn)速的降低而輕微下降的原因,本文選取從輪轂至輪緣,截取了3個(gè)不同葉高處的截面:近輪轂處(r*=0.1)、轉(zhuǎn)輪中間截面(r*=0.5)和靠近輪緣處(r*=0.9),如圖3所示,對(duì)3個(gè)截面上的壓力分布進(jìn)行分析。圖4和圖5為選取了軸流泵裝置分別在額定轉(zhuǎn)速1461r/min和一半轉(zhuǎn)速731r/min的最優(yōu)工況下,3組不同截面[近輪轂處(r*=0.1)、轉(zhuǎn)輪中間截面(r*=0.5)和靠近輪緣處(r*=0.9)]上的時(shí)均壓力云圖。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：2900080