在密封領域,機械密封作為一種重要的軸封裝置,在國內(nèi)外各工業(yè)領域得到了廣泛的應用。對傳送易燃、劇毒、腐蝕性很強或有放射性的流體,流體介質(zhì)漏出可能引起爆炸、火災、中毒或者腐蝕設備等安全問題,采用機械密封可以保證可最大限度地避免上述情況的發(fā)生。在核工業(yè)生產(chǎn)過程中,含放射性的物質(zhì)一旦發(fā)生泄漏,所造成的后果非常嚴重!國內(nèi)某核電站的核二級安全泵中的余熱排出泵,其輸送的流體介質(zhì)是具有放射性的去鹽水,所以必須對其進行密封,以防止泄漏。 在參考了大量機械密封有關文獻的基礎上,本文對機械密封技術的應用、研究現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢進行了較為準確地闡述;對機械密封的基本結構、作用原理和特點進行了較為詳細的介紹,其是本文設計工作的理論基礎。 針對余熱排出泵的實際工況,包括工作參數(shù)、介質(zhì)性質(zhì)、工作環(huán)境等,運用PV值經(jīng)驗設計法及機械密封設計的相關知識,得到了一個合理的機械密封設計方案;在設計方案的基礎上,運用參數(shù)化設計軟件(SolidWorks)對其進行了二次開發(fā),整個參數(shù)化設計達到預期目標:對主要設計參數(shù)的修改,機械密封零件的三維模型及工程圖樣能夠實時刷新,從而實現(xiàn)快速數(shù)字化設計。 在項目開發(fā)過程中,為了研究密封副端面溫度的變化,在合理的假設條件下,利用ANSYS10.0軟件完成了溫度場的數(shù)值模擬,得到了密封副溫度場的變化規(guī)律、最大值及其位置,這一結果可作為優(yōu)化機械密封設計參數(shù)和降低密封端面溫度的理論依據(jù);同樣在合理的假設條件下,利用ANSYS10.0軟件中的間接耦合法完成了密封輔助系統(tǒng)中的換熱器焊接處的熱應力數(shù)值模擬,得到了模擬實際工況下的焊接處熱應力分析結果,驗證了設計的正確性、合理性。 由于本課題研究的是密封試制件,還未在核電站實際使用,還需對整個密封系統(tǒng)進行靜壓試驗、動壓試驗,對實驗中得到的數(shù)據(jù)進行進一步分析,驗證設計方案的可行性,同時為設計的改進提供實際依據(jù)。
【學位單位】：西華大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2010
【中圖分類】：TH136
【部分圖文】：

后果或只是導致處于正常衰變的廢棄排放。全一級、二級、三級又常被稱為 RCC-P 一級、二級、三級，在“RCC 法國 核電站系統(tǒng)設計和建造規(guī)則”中規(guī)定了上述安全分級定義。級泵的分類：一級泵——反應堆冷卻劑主循環(huán)泵。二級泵——噴淋泵、輔助給水泵、應急加硼系統(tǒng)泵、余熱排出系統(tǒng)泵、高低壓安注泵、化容系統(tǒng)泵。三級泵——設冷泵、重要生水系統(tǒng)泵、燃料水系統(tǒng)泵、消防水系統(tǒng)泵、乏卻凈化系統(tǒng)泵、應急柴油機系統(tǒng)燃油泵、潤滑油泵、冷卻泵等。水堆核電站水堆核電站的發(fā)電原理是：核燃料在反應堆內(nèi)發(fā)生裂變而產(chǎn)生大量熱能把熱能帶出，在蒸汽發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽推動汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)熱排出泵是核電反應堆余熱排出系統(tǒng)的重要設備。當主泵停車時，核二使反應堆冷卻劑通過 RRA 熱交換器核反應堆壓力容器循環(huán)，以維持電站態(tài)。核島部分（壓水堆核電站）系統(tǒng)構成簡圖如圖 1.1 所示。

7圖 2.1 典型機械密封示意圖Fig. 2.1 Diagram of Typical Mechanical Seal2—動環(huán) 3—傳動銷 4—彈簧 5—彈簧座 6—緊定螺釘 9—靜環(huán) O 型圈 10—防轉銷 11—壓蓋 12—推環(huán) Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ—泄漏點密封的基本元件及其作用分別如下：密封副（動環(huán)、靜環(huán)）密封副的作用是使密封面緊密貼合，防止介質(zhì)泄露，要求證密封副有良好的貼合性能。元件（如彈簧）起預緊、補償和緩沖的作用，始終要求保持足夠的彈性來和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副具有良好的貼合和動密封（如 O 型圈、V 型圈）起動環(huán)和靜環(huán)的密封作用，同時也起到浮動和緩沖的作用

結構和原理來分的話，前面已經(jīng)較集裝式機械密封，所以重點介紹集械密封發(fā)展的一種新形式，集裝式壓蓋、靜密封墊圈等 7 個主要零dge Seal），有時也稱卡式密封[18部位的配合及比壓調(diào)整好。由于所公司生產(chǎn)的 BGM518 序列型集裝式
【參考文獻】

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本文編號：2875493