基于MCKD與自相關分析的滾動軸承故障診斷方法研究
【學位單位】:華北電力大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2018
【中圖分類】:TH133.33
【部分圖文】:
達到預防事故發(fā)生的目的[3]。在機械運轉(zhuǎn)時,當傳動軸以一定速度和載荷運轉(zhuǎn)的過程中不僅會對軸承和軸承座或外殼組成的振動系統(tǒng)產(chǎn)生激振,同時,由于滾動軸承本身的結(jié)構(gòu)特點、加工裝配誤差和運行過程中出現(xiàn)的相關故障,以及在傳動軸上由于其他零部件的運動和作用力的作用等外部因素,會使得該系統(tǒng)振動[4]。滾動軸承尺寸不同、故障源不同、傳動軸運轉(zhuǎn)速度不同以及滾動軸承所在系統(tǒng)環(huán)境不同,其產(chǎn)生的振動信號會大不相同,換言之,不同的振動信號中反映了滾動軸承特有的信息。另外值得注意的是,滾動軸承故障發(fā)生時產(chǎn)生的振動信號與非故障因素產(chǎn)生的振動信號之間最大區(qū)別在于振動信號中是否包含連續(xù)的周期性沖擊成分。隨著軸承內(nèi)圈的不斷轉(zhuǎn)動,滾動體在沿著滾道繞內(nèi)圈不斷旋轉(zhuǎn)的同時也會與外圈內(nèi)側(cè)發(fā)生接觸,當軸承外圈發(fā)生故障,滾動體每經(jīng)過一次故障點都會有突變沖擊力的產(chǎn)生。然而在實際信號采集過程中,沖擊成分往往淹沒在非故障振動信號中,尤其是在軸承故障早期階段更是如此,這對振動診斷技術提出了更高的要求。能否能夠利用振動信號采集設備準確獲取故障信號,并利用信號處理設備和信號處理方法提取振動信號中的沖擊成分并完成機械設備的狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷是滾動軸承振動診斷的核心任務。
圖 2-1 滾動軸承實物圖故障的主要形式析可知,滾動軸承故障產(chǎn)生的主要與軸承外圈、有關。通常情況下,滾動軸承故障可以分為磨損和由于軸承異物落入以及潤滑不良造成的滾動體與類故障主要是由于內(nèi)圈、外圈以及滾動體金屬表面因造成的。除此之外,偶然的外部因素干擾也能引滾動軸承自身的構(gòu)造特點也會引起其振動[35]?傇趦(nèi)部干擾因素(如傳動軸的結(jié)構(gòu)、尺寸制造誤差因素(如傳動軸上各個零件之間受到力的作用及其振動激勵響應[36]。由于損傷產(chǎn)生的故障信號也是承中存在元件工作表面損傷的情況,那么在力的作脈沖類信號。由此產(chǎn)生的脈沖信號具有足夠的頻帶
華北電力大學碩士學位論文結(jié)合律:1 2 1 2f (t )* h (t )* h (t ) f (t )*[ h (t )* h (t )] f (t )* h( t )t)=h1(t)*h2(t)。:當子系統(tǒng)存在串聯(lián)關系時,總系統(tǒng)的沖擊響應為子系統(tǒng)沖擊號處理領域中,卷積有著更加明確的物理意義(如圖 3-1 所示不變系統(tǒng)來說,卷積準確表達了時域輸入 x(t)、系統(tǒng)沖擊響 y(t)之間的響應關系:y (t ) x (t )* h( t )沖擊響應 h(t)通常是由一系列存在串聯(lián)關系的子系統(tǒng)響應構(gòu)CKD 原理實現(xiàn)部分會講到)。
【參考文獻】
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本文編號:2870636
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