設備是車間的主要組成部分,在企業(yè)的固定資產(chǎn)總額中所占的比例最大,隨著機器設備技術含量的日益增高、設計制造和購置現(xiàn)代化設備費用的增加,還會繼續(xù)加大設備在固定資產(chǎn)總額中的比例。因此,設備的運作良好與否,對企業(yè)興衰影響重大,舉足輕重。 設備的使用不可避免的遇到根據(jù)零件加工工序選擇設備的情況,當前大多數(shù)企業(yè)的做法是憑借經(jīng)驗由人工去完成設備的選擇。但是,人工選擇設備大都過多的突出了主要因素,甚至會出現(xiàn)較大的偏差,造成設備資源的浪費、生產(chǎn)成本增加、設備損耗加快等等。隨著企業(yè)信息化的迅速發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始應用MES系統(tǒng),本文就是以數(shù)控車間MES系統(tǒng)為應用環(huán)境,面向數(shù)控設備,研究如何建立數(shù)控設備信息模型以及描述設備綜合能力,以解決人工選擇設備所不能解決的問題。主要內(nèi)容及創(chuàng)新點如下: 建立了一套通用性較強的設備特征信息模型,滿足了不同生產(chǎn)部門對設備特征信息的需求。建立了該模型的設備類與設備管理層次,并設計了一套科學的設備編碼體系,給出了各碼位的詳細解釋; 建立了零件工藝特征與設備幾何特征的匹配關系以及匹配規(guī)則,使零件與設備之間的特征匹配更加簡化; 根據(jù)零件成組編碼建立了設備能力矩陣,該矩陣用來初步選擇設備;提出了基于層次分析法與模糊綜合評價方法的設備能力評價方法,建立了評價因素體系,利用層次分析法科學的確定各因素的權重;總結(jié)了模糊綜合評價因素屬性值的獲取和規(guī)范化方法,根據(jù)層次分析法求得的權重利用模糊綜合評價方法得出設備綜合加工能力的閾值,選擇最適合零件加工工序加工的設備,并給出其設備合理性排序。 圍繞建立的設備特征信息模型,設計了能力評價系統(tǒng)的框架結(jié)構與功能模塊,開發(fā)了根據(jù)以上方法所得的原型設備能力評價系統(tǒng),并在企業(yè)的應用中取得了良好的效果。
【學位單位】：南昌大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2009
【中圖分類】：TH16
【部分圖文】：

文建立的基于層次分析法與模糊綜合評價的技術路線如圖4.1所示。下文將介紹層次分析法與模糊綜合評層層次分析法法 法模糊綜合評價價 構構建遞階層次結(jié)構模型型 型建立等級評語集 集 構構建判斷矩陣 陣 陣由隸屬度得到單因素評判矩陣陣權權權權權權權權權權權權權權權 層層次單排序 序序重重 重重重重重重重重重重 一 一一 一 一一級模糊綜合評價價 一一致性檢驗 驗驗 驗 進進行層次總排序 序 序序序序序序序序序序 結(jié) 結(jié) 結(jié)結(jié)果向量分析 析 圖4.1層次分析一模糊綜合評價法技術路線

這8個方面較完備、較通用的概括了設備與零件特征匹配所需的各評價因素，為層次分析法與模糊綜合評價甚至系統(tǒng)的開發(fā)奠定了堅實的基礎。遞階層次構造與模糊綜合評價因素體系圖如圖4.3所示。可可可可可可可進行加工方法 C.!!! {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{lllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll可可加工該零件特征征 征 征}一 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一 BBB!!!!!!!!!!!!!!!刀庫容量滿足要求 c:222設設設設設設設備對零件特征的加工能力閥值 C!333最最最最最最最大轉(zhuǎn)速c二 二設設設設設設設設設設 設 設 設設備功率 c2222設設備生產(chǎn)能力 力 力力力力力力 力 BBB， ， ， ，

分為多種子因素，本例中只是把它們當作一個因素來求得權重。5.3.2運用模糊綜合評價方法進行定量化處理以圖5.2所示臺階面零件為例，零件的最大外形尺寸為20OxlZO、100(mnn)，重量4.6kg，總工時28鐘(換刀時間以平均值計算)。該零件加工工藝中的每道加工工序所要保證的尺寸見表5.11，5個待選設備型號的具體參數(shù)見表5.12。圖5.2臺階面零件示例圖表5.11零件的加_[工序卜卜步號號_F步名稱稱J又寸 寸尺寸方向向刀具 具尺寸類型 型 lllll銑平面 面保證尺寸10此 0444ZZZ銑刀 刀直線 線 22222銑平面 面保證尺寸40給賀，40羅 0222Y、 ZZZ銑刀 刀直線 線 33333鉆盲孔 孔保證尺寸45結(jié);}，6戊0刀’’Z、Y、 XXX平頭麻花鉆鉆直徑、直線線 44444銑平面 面保證尺寸20硯l欲，120護0333Y、

【參考文獻】

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本文編號：2824927