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磨料有序化油石短程振動加工表面的研究

發(fā)布時間:2020-07-28 08:29
【摘要】:短程振動加工(或稱超精研和短程珩磨)是完成精密和超精密加工最重要的工藝之一,在機械加工領(lǐng)域中起到非常巨大的作用,具有加工量少,加工精度高等特點。但是隨著機械行業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)磨削工藝己經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求,行業(yè)趨勢已經(jīng)向精密和超精密加工方向發(fā)展,超精密加工己經(jīng)成為現(xiàn)在高科技產(chǎn)業(yè)的重要支撐。傳統(tǒng)的磨具,由于排布的無序化容易導(dǎo)致油石的堵塞,可能造成工件表面嚴(yán)重?fù)p壞等結(jié)果。這對油石表面的質(zhì)量和油石的壽命造成了非常不利的影響。因此,提高油石珩磨性能已經(jīng)成為刻不容緩的任務(wù),改進的辦法之一是把油石的不規(guī)則表面的磨粒進行有某些規(guī)律的排布。對此,本文把自然界中的葉序排布理論引用到電鍍油石設(shè)計與制造當(dāng)中以改善油石加工能力。主要工作如下:首先,通過有序化排布理論,將油石按陣列,錯位,葉序有序化排布,明確每種排布的磨粒大小和磨粒之間的間距。了解這些參數(shù)對磨粒排布的影響。之后通過UG建立磨粒有序化排布電鍍油石的模型和短程振動加工運動學(xué)模型,并使用MATLAB軟件對加工表面的創(chuàng)成軌跡進行了仿真,選取合理的排布參數(shù)及加工參數(shù)范圍。其次,分析了電鍍油石的制造工藝,確定并優(yōu)化了掩膜曝光技術(shù)制造磨粒有序化油石的工藝流程與條件,制造出符合條件的陣列,錯位,葉序等有序化排布磨粒的電鍍油石。最后,實驗調(diào)查了有序化排布磨粒油石的加工能力和表面形貌的創(chuàng)成過程,分析了相應(yīng)規(guī)律,驗證了仿真結(jié)果的正確性,分析了產(chǎn)生缺陷的原因,初步得到預(yù)期的加工結(jié)果。
【學(xué)位授予單位】:沈陽理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:TH16
【圖文】:

表面形態(tài),顯微鏡下


邐id邋20邐■邋悹邐m逡逑圖1.1振動珩磨形態(tài)逡逑Figure邋1.2邋Honing邋surface邋morphology逡逑隨著精密和特殊加工技術(shù)[9]的快速發(fā)展,特別是在航空領(lǐng)域天,電子,儀表,精逡逑密機械,自動控制和醫(yī)療機械等行業(yè),各種精密零件的加工精度和表面質(zhì)量要求逡逑越來越高。各種堅硬脆弱的材料,很難處理材料,復(fù)合材料的不斷出現(xiàn)和增加廣逡逑泛的應(yīng)用來探索經(jīng)濟,高效的加工技術(shù)已成為國內(nèi)外的一個項目研宄熱點。超聲逡逑波振動加工這是近年來逐漸發(fā)展起來的一種新型式。加工技術(shù),在難加工材料和逡逑精密加工中,超聲波加[1G]工已具備無與倫比的卓越機械加工效果。超聲波研磨工逡逑作這是一種利用表面細(xì)槽自成形機制的精密加工。它在加工表中。網(wǎng)面制作方法,逡逑表面磨削力小

形態(tài)圖,振動珩磨,形態(tài)


表面磨削力小,低磨削溫度,油石不容易插入,高加工品質(zhì)的一系列優(yōu)點,本文逡逑通過難以加工材料38CrMnA[11]g加工比較超聲振動珩磨和普通珩磨的優(yōu)點缺點。逡逑圖1.2顯微鏡下表面形態(tài)逡逑Figure邋1.2邋Microscopic邋surface邋morphology逡逑超聲振動加工的推廣應(yīng)用得益于超聲諧振系統(tǒng)的快速發(fā)展。20世紀(jì)40年代逡逑WP.邋Mason邋[12]發(fā)明了變幅桿,它與壓電換能器連接而獲得較高振幅,開創(chuàng)了超逡逑聲在固體媒質(zhì)中的應(yīng)用。20世紀(jì)50年代I.T.Mepkyob邋[13]等提出懸鏈線型變幅逡逑桿[14]及由多級組合的變幅桿,擴展了變幅桿類型。20世紀(jì)60年代EEiSner[15]逡逑提出形狀因素的概念,發(fā)展了一種應(yīng)力沿桿件均勻分布的高斯型變幅,獲得了很逡逑高的位移振幅。在20世紀(jì)70年代森榮司[16]提出表觀彈性法,分析二維振動問逡逑題。20世紀(jì)末主要通過有限元及邊界元方法[17]分析變幅桿三維振動問題。最早逡逑-4-逡逑

珩磨,超聲振動,表面形態(tài)


邐id邋20邐■邋悹邐m逡逑圖1.1振動珩磨形態(tài)逡逑Figure邋1.2邋Honing邋surface邋morphology逡逑隨著精密和特殊加工技術(shù)[9]的快速發(fā)展,特別是在航空領(lǐng)域天,電子,儀表,精逡逑密機械,自動控制和醫(yī)療機械等行業(yè),各種精密零件的加工精度和表面質(zhì)量要求逡逑越來越高。各種堅硬脆弱的材料,很難處理材料,復(fù)合材料的不斷出現(xiàn)和增加廣逡逑泛的應(yīng)用來探索經(jīng)濟,高效的加工技術(shù)已成為國內(nèi)外的一個項目研宄熱點。超聲逡逑波振動加工這是近年來逐漸發(fā)展起來的一種新型式。加工技術(shù),在難加工材料和逡逑精密加工中,超聲波加[1G]工已具備無與倫比的卓越機械加工效果。超聲波研磨工逡逑作這是一種利用表面細(xì)槽自成形機制的精密加工。它在加工表中。網(wǎng)面制作方法,逡逑表面磨削力小

【參考文獻】

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本文編號:2772619

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