單軸雙輸送低比轉(zhuǎn)速離心泵的設(shè)計(jì)與性能研究
發(fā)布時(shí)間:2020-07-18 23:06
【摘要】: 低比轉(zhuǎn)速離心泵廣泛應(yīng)用于石油、化工及制藥等領(lǐng)域輸送小流量高揚(yáng)程介質(zhì)。本文提出了一種新型結(jié)構(gòu)的單軸雙輸送低比轉(zhuǎn)速離心泵,并對(duì)其進(jìn)行了水力、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及性能研究。它是一種嶄新結(jié)構(gòu),具有兩套獨(dú)立的過(guò)流部件,單軸可以實(shí)現(xiàn)兩種介質(zhì)的輸送。采用數(shù)值計(jì)算和試驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的研究方法,對(duì)所設(shè)計(jì)的單軸雙輸送離心泵進(jìn)行了研究,旨在了解單軸雙輸送離心泵內(nèi)部流動(dòng)情況以及外特性性能,為單軸雙輸送離心泵設(shè)計(jì)和改進(jìn)提供依據(jù)。具體研究?jī)?nèi)容包括以下幾個(gè)方面: (1)給出了單軸雙輸送低比轉(zhuǎn)速離心泵過(guò)流部件的水力設(shè)計(jì)方法,提出了整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案,并采用復(fù)合葉輪設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)了一臺(tái)單軸雙輸送低比轉(zhuǎn)速離心泵。 (2)介紹了本文計(jì)算所采用的數(shù)值方法;利用Pro/E對(duì)單軸雙輸送離心泵的一套過(guò)流部件吸水室、復(fù)合葉輪以及蝸殼進(jìn)行了建模。利用NUMECA軟件,采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格對(duì)過(guò)流部件進(jìn)行了網(wǎng)格劃分。 (3)采用雷諾時(shí)均Navier-Stokes方程和Spalart-Allmaras模型湍流模型對(duì)單軸雙輸送離心泵一側(cè)過(guò)流部件內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算,采用凍結(jié)轉(zhuǎn)子法處理葉輪與蝸殼間動(dòng)靜耦合流動(dòng)的參數(shù)傳遞,得到了單軸雙輸送離心泵內(nèi)部流場(chǎng)分布,分析了內(nèi)部流動(dòng)特征,并進(jìn)行了性能預(yù)測(cè)。 (4)對(duì)單軸雙輸送離心泵進(jìn)行了試驗(yàn)研究。確定試驗(yàn)方案,搭建試驗(yàn)臺(tái),進(jìn)行了單軸雙輸送離心泵的性能試驗(yàn)。將試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果與數(shù)值預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析比較,驗(yàn)證了數(shù)值模擬的準(zhǔn)確性,為下一步的離心泵的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。
【學(xué)位授予單位】:浙江理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2010
【分類號(hào)】:TH311
【圖文】:
2 2 2v2為葉片出口厚度。可以看出,增大葉片出口角 β2可以有效提高離心泵的揚(yáng)程系數(shù),但 β2過(guò)大會(huì)導(dǎo)致葉道擴(kuò)散嚴(yán)重,使葉輪流道產(chǎn)生脫流,這也是導(dǎo)致低比轉(zhuǎn)速離心泵小流量不穩(wěn)定性。通場(chǎng)分析和流動(dòng)測(cè)試的研究,離心葉輪內(nèi)的流動(dòng)主要由相對(duì)速度較小的尾流區(qū)和近似于性的射流區(qū)所組成,如圖 2.1 所示。在葉輪流道內(nèi),由于葉片對(duì)流液受做功不均勻,導(dǎo)致葉片出口處非工作面出現(xiàn)邊界層產(chǎn)生分離的現(xiàn)象,從而使液流在邊界層附近產(chǎn)生和脫流。在小流量下,回流和脫流變得更強(qiáng),是流液能量損失增大。在離心泵的外特線上表現(xiàn)為揚(yáng)程-流量特性線存在正斜率上升段[27]。通過(guò)在葉輪流道內(nèi)容易產(chǎn)生回流和脫流的部位增添短葉片,可以有效改善葉輪流道液流速度分布情況,如圖 2.2 所示。通過(guò)設(shè)置短葉片,使得靠近長(zhǎng)葉片出口處非工作近的流液受到短葉片加工作用增加,有效阻止了邊界層的分離和脫流的產(chǎn)生,同時(shí)出葉片數(shù)增加,就可以采用較大的葉片出口角,因此復(fù)合葉輪具有揚(yáng)程系數(shù)較高的優(yōu)點(diǎn)
2 2 2v2為葉片出口厚度。可以看出,增大葉片出口角 β2可以有效提高離心泵的揚(yáng)程系數(shù),但 β2過(guò)大會(huì)導(dǎo)致葉道擴(kuò)散嚴(yán)重,使葉輪流道產(chǎn)生脫流,這也是導(dǎo)致低比轉(zhuǎn)速離心泵小流量不穩(wěn)定性。通場(chǎng)分析和流動(dòng)測(cè)試的研究,離心葉輪內(nèi)的流動(dòng)主要由相對(duì)速度較小的尾流區(qū)和近似于性的射流區(qū)所組成,如圖 2.1 所示。在葉輪流道內(nèi),由于葉片對(duì)流液受做功不均勻,導(dǎo)致葉片出口處非工作面出現(xiàn)邊界層產(chǎn)生分離的現(xiàn)象,從而使液流在邊界層附近產(chǎn)生和脫流。在小流量下,回流和脫流變得更強(qiáng),是流液能量損失增大。在離心泵的外特線上表現(xiàn)為揚(yáng)程-流量特性線存在正斜率上升段[27]。通過(guò)在葉輪流道內(nèi)容易產(chǎn)生回流和脫流的部位增添短葉片,可以有效改善葉輪流道液流速度分布情況,如圖 2.2 所示。通過(guò)設(shè)置短葉片,使得靠近長(zhǎng)葉片出口處非工作近的流液受到短葉片加工作用增加,有效阻止了邊界層的分離和脫流的產(chǎn)生,同時(shí)出葉片數(shù)增加,就可以采用較大的葉片出口角,因此復(fù)合葉輪具有揚(yáng)程系數(shù)較高的優(yōu)點(diǎn)
照顧到離心泵出口法蘭尺寸符合法蘭標(biāo)準(zhǔn),此外,為了減少擴(kuò)散損失,擴(kuò)散角應(yīng)在 8o~1液體按要求的條件引入葉輪,其流動(dòng)狀態(tài)直定的影響,尤其對(duì)泵的氣蝕性能影響較大。場(chǎng),如速度分布均勻,大小適當(dāng),方向(環(huán)泵整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,本次吸水室設(shè)計(jì)采用 2.3 所示。常用于雜質(zhì)泵和多級(jí)泵。在環(huán)形速度場(chǎng)。流體流動(dòng)損失較大,且流動(dòng)不均勻求:的進(jìn)口,即是泵的進(jìn)口,吸水室進(jìn)口直徑應(yīng)采的斷面。環(huán)形吸水室的 O-O 斷面,認(rèn)為有一相同。具體結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)泵的總體結(jié)構(gòu)確定
【學(xué)位授予單位】:浙江理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2010
【分類號(hào)】:TH311
【圖文】:
2 2 2v2為葉片出口厚度。可以看出,增大葉片出口角 β2可以有效提高離心泵的揚(yáng)程系數(shù),但 β2過(guò)大會(huì)導(dǎo)致葉道擴(kuò)散嚴(yán)重,使葉輪流道產(chǎn)生脫流,這也是導(dǎo)致低比轉(zhuǎn)速離心泵小流量不穩(wěn)定性。通場(chǎng)分析和流動(dòng)測(cè)試的研究,離心葉輪內(nèi)的流動(dòng)主要由相對(duì)速度較小的尾流區(qū)和近似于性的射流區(qū)所組成,如圖 2.1 所示。在葉輪流道內(nèi),由于葉片對(duì)流液受做功不均勻,導(dǎo)致葉片出口處非工作面出現(xiàn)邊界層產(chǎn)生分離的現(xiàn)象,從而使液流在邊界層附近產(chǎn)生和脫流。在小流量下,回流和脫流變得更強(qiáng),是流液能量損失增大。在離心泵的外特線上表現(xiàn)為揚(yáng)程-流量特性線存在正斜率上升段[27]。通過(guò)在葉輪流道內(nèi)容易產(chǎn)生回流和脫流的部位增添短葉片,可以有效改善葉輪流道液流速度分布情況,如圖 2.2 所示。通過(guò)設(shè)置短葉片,使得靠近長(zhǎng)葉片出口處非工作近的流液受到短葉片加工作用增加,有效阻止了邊界層的分離和脫流的產(chǎn)生,同時(shí)出葉片數(shù)增加,就可以采用較大的葉片出口角,因此復(fù)合葉輪具有揚(yáng)程系數(shù)較高的優(yōu)點(diǎn)
2 2 2v2為葉片出口厚度。可以看出,增大葉片出口角 β2可以有效提高離心泵的揚(yáng)程系數(shù),但 β2過(guò)大會(huì)導(dǎo)致葉道擴(kuò)散嚴(yán)重,使葉輪流道產(chǎn)生脫流,這也是導(dǎo)致低比轉(zhuǎn)速離心泵小流量不穩(wěn)定性。通場(chǎng)分析和流動(dòng)測(cè)試的研究,離心葉輪內(nèi)的流動(dòng)主要由相對(duì)速度較小的尾流區(qū)和近似于性的射流區(qū)所組成,如圖 2.1 所示。在葉輪流道內(nèi),由于葉片對(duì)流液受做功不均勻,導(dǎo)致葉片出口處非工作面出現(xiàn)邊界層產(chǎn)生分離的現(xiàn)象,從而使液流在邊界層附近產(chǎn)生和脫流。在小流量下,回流和脫流變得更強(qiáng),是流液能量損失增大。在離心泵的外特線上表現(xiàn)為揚(yáng)程-流量特性線存在正斜率上升段[27]。通過(guò)在葉輪流道內(nèi)容易產(chǎn)生回流和脫流的部位增添短葉片,可以有效改善葉輪流道液流速度分布情況,如圖 2.2 所示。通過(guò)設(shè)置短葉片,使得靠近長(zhǎng)葉片出口處非工作近的流液受到短葉片加工作用增加,有效阻止了邊界層的分離和脫流的產(chǎn)生,同時(shí)出葉片數(shù)增加,就可以采用較大的葉片出口角,因此復(fù)合葉輪具有揚(yáng)程系數(shù)較高的優(yōu)點(diǎn)
照顧到離心泵出口法蘭尺寸符合法蘭標(biāo)準(zhǔn),此外,為了減少擴(kuò)散損失,擴(kuò)散角應(yīng)在 8o~1液體按要求的條件引入葉輪,其流動(dòng)狀態(tài)直定的影響,尤其對(duì)泵的氣蝕性能影響較大。場(chǎng),如速度分布均勻,大小適當(dāng),方向(環(huán)泵整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,本次吸水室設(shè)計(jì)采用 2.3 所示。常用于雜質(zhì)泵和多級(jí)泵。在環(huán)形速度場(chǎng)。流體流動(dòng)損失較大,且流動(dòng)不均勻求:的進(jìn)口,即是泵的進(jìn)口,吸水室進(jìn)口直徑應(yīng)采的斷面。環(huán)形吸水室的 O-O 斷面,認(rèn)為有一相同。具體結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)泵的總體結(jié)構(gòu)確定
【參考文獻(xiàn)】
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2 朱祖超,王樂(lè)勤;超低比轉(zhuǎn)速低溫離心泵的設(shè)計(jì)理論及工程實(shí)現(xiàn)[J];低溫工程;1998年01期
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5 郭鵬程;鄭小波;羅興
本文編號(hào):2761553
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