【摘要】： 本論文采用預腐蝕而后進行拉伸測試的研究方法,即在3.5%NaCl水溶液中(pH=7.0)完成鎂合金拉伸試樣的腐蝕后對其進行拉伸性能測試。本文研究中所采用的主要研究手段有,動電位極化曲線、開路電位跟蹤、氣體收集、掃描電子顯微鏡斷口分析、光學顯微鏡金相分析、XRD金屬組織組成相分析以及針對蝕坑深度變化規(guī)律的統(tǒng)計學定量分析等。并通過以上方法及測試技術主要研究了AZ91及Y改性AZ91鎂合金的剩余強度的變化規(guī)律。研究表明,鎂合金的剩余強度的變化主要依賴于形成于其表面的點蝕坑的最大深度。試樣表面的點蝕坑的出現(xiàn)及發(fā)展是導致試樣剩余強度快速下降的決定性因素。在3.5%NaCl溶液中,AZ91及Y改性AZ91鎂合金的剩余強度隨蝕坑深度的增加呈現(xiàn)負線性變化規(guī)律,在372h之內(nèi)隨腐蝕時間變化都呈指數(shù)衰減規(guī)律。根據(jù)鎂合金的剩余強度的內(nèi)在決定因素,本文提出了鎂合金的剩余強度的評價標準以及評估方法,即:蝕坑最大深度評估法。
【圖文】：

形核的位錯理論有多種，較常見的有：（1） 位錯塞積形成微裂紋圖1.1 位錯塞積產(chǎn)生微裂紋Fig.1.1 Generation of the microcracks caused by the accumulation of dislocations位錯在障礙處塞積就會產(chǎn)生應力集中，當塞積群前端某處的應力集中等于原子鍵合力時就會導致微裂紋形核。由位錯理論[76]可知，作用在領先位錯上的應力為：（1.1）( )afτ =n τ τ（1.2）)bf( ) (nLaντμ式中，τa為滑移面上外加切應力，τf為位錯運動摩擦力，n 是塞積位錯的總= 2π 1 τ 18

吉林大學碩士學位論文圖1.2 位錯反應形成微裂紋示意圖Fig1.2 Formation of microcrack due to the interaction of dislocations裂尖發(fā)射位錯后有可能形成一個無位錯區(qū)(DFZ)，它是一個彈性區(qū)，，因此可用彈性力學來計算DFZ中的應力集中。有限元計算說明，DFZ 中存在兩個應力峰值，一個處在已鈍化的裂紋頂端，另一個應力峰在DFZ中。由于DFZ是彈性區(qū)，故應力集中的大小并不受限止，它們僅和外加應力σa(KⅠa)，相對摩擦應力σa/μ以及裂尖鈍化程度有關。因此這兩個應力峰值或其中之一就有可能等于原子鍵合力σth
【學位授予單位】：吉林大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2009
【分類號】：TG146.22

【參考文獻】

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本文編號：2690972