發(fā)布時(shí)間：2020-03-25 10:25

【摘要】： 不銹鋼作為通用型耐蝕材料具有的優(yōu)越的性能已被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域中。由于不銹鋼生產(chǎn)的技術(shù)特性,使生產(chǎn)不銹鋼帶材時(shí)存在一些質(zhì)量問題。本文根據(jù)某廠生產(chǎn)不銹鋼板材時(shí)存在的性能問題,對(duì)304不銹鋼冷軋和熱處理工藝參數(shù)進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究。 本課題研究內(nèi)容包括采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)304不銹鋼性能的預(yù)測(cè),以及退火工藝對(duì)304不銹鋼材料性能的影響。結(jié)果表明:304不銹鋼原始化學(xué)成分、冷軋工藝和熱處理工藝參數(shù)都是影響材料綜合性能的主要因素�；贐P理論建立網(wǎng)絡(luò)模型,通過對(duì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,權(quán)值和閥值的改進(jìn),誤差反向?qū)W習(xí)性能的改善,建立低誤差收斂精度、較快訓(xùn)練速度的最佳預(yù)測(cè)模型。在大量的學(xué)習(xí)樣本基礎(chǔ)上,結(jié)果表明該模型能夠快速、準(zhǔn)確、可靠地預(yù)測(cè)材料性能。將該模型應(yīng)用于實(shí)踐,能夠很好的反映304不銹鋼化學(xué)成分、冷軋和熱處理工藝參數(shù)與其材料性能之間的關(guān)系,為指導(dǎo)生產(chǎn)有著重要的意義。以厚度為0.6mm冷軋304不銹鋼進(jìn)行退火試驗(yàn),退火溫度為1060℃、1080℃、1100℃,每一溫度下退火時(shí)間分別為2min、5min、8min。通過對(duì)硬度、延伸率、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、屈服比的測(cè)量,n,r的計(jì)算,以及金相組織的分析發(fā)現(xiàn),退火工藝為1100℃,5min為最佳退火工藝。 通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)304材料性能的預(yù)測(cè),能夠較準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)材料性能和全面的了解各參數(shù)對(duì)材料性能的影響。在退火試驗(yàn)研究范圍內(nèi),結(jié)果表明得到了較好的拉伸性能和組織形態(tài)。通過上述的研究結(jié)果可知,基于BP網(wǎng)絡(luò)模型能夠很好的預(yù)測(cè)未知,為企業(yè)生產(chǎn)提供了較大幫助,真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的無檢驗(yàn)交貨打下了基礎(chǔ)。通過304不銹鋼的退火試驗(yàn),獲得了綜合性能較高的熱處理工藝參數(shù),能夠?yàn)樯a(chǎn)提供一定的參考作用。
【圖文】：

圖2.1.BP網(wǎng)絡(luò)模型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)P 網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測(cè)已建立的BP網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)過程中，，進(jìn)行正確性的驗(yàn)證本進(jìn)行對(duì)網(wǎng)絡(luò)測(cè)試，結(jié)果如表2.3所示，并做出材料性能模型預(yù)測(cè)值和線如圖2.2。測(cè)值和實(shí)驗(yàn)值的比較預(yù) 測(cè) 值 試 驗(yàn) Pa) σb(Mpa) ε(%) Hv μm（級(jí)） σ0.2(MPa) σb(Mpa) ε(%)513 755.6715 55.8671 168.3527 6.5316 275 755 56 006 756.3218 60.2509 170.6512 6.8201 285.6 755 59 225 759.6806 62.3581 173.2509 7.0104 285 760 62 519 760.4811 63.6725 175.6812 7.0252 285 759 63

碳元素對(duì)材料性能的影響
【學(xué)位授予單位】：內(nèi)蒙古科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2009
【分類號(hào)】：TG142.71

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前2條

1 薛志強(qiáng);馮亮;王鵬程;;真空釬焊對(duì)304L不銹鋼帶材組織與性能的影響[J];貴州大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2012年01期

2 王以恒;;基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的北京市地鐵站應(yīng)急疏散能力仿真評(píng)估模型[J];中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù);2012年01期

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條

1 聶志水;奧氏體不銹鋼薄板冷軋變形量與硬度和強(qiáng)度的相關(guān)性研究[D];太原理工大學(xué);2012年

本文編號(hào)：2599784