發(fā)布時間：2020-03-20 11:00

【摘要】：隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,機械設(shè)備的更新?lián)Q代,大量的機械零件在尚未達到使用壽命前就會被淘汰。為避免浪費,可通過零件改型再制造,實現(xiàn)廢舊零件的再利用。用廢舊零件作為毛坯制造新的零件,除了相關(guān)性能需要滿足一定要求外還需要考察廢舊零件在幾何尺寸方面是否能滿足制造新零件要求,即廢舊零件加工新零件的可用性。本文根據(jù)某企業(yè)需求,研究了廢舊軸類零件改型再制造新零件的幾何形狀可用性和加工成本評估。為改型再制造提供可行性指導(dǎo),研究內(nèi)容如下:(1)提出了一種基于面屬性的特征識別方法,通過遍歷提取廢舊軸類零件面的拓撲連接屬性,根據(jù)軸類零件的識別規(guī)則進行特征自動識別。然后去除這些特征對軸零件進行結(jié)構(gòu)簡化,利用結(jié)構(gòu)簡化后的軸零件尺寸參數(shù),結(jié)合編碼規(guī)則,對廢舊軸零件進行編碼,并將簡化編碼信息存入廢舊軸類零件信息數(shù)據(jù)庫。(2)從廢舊軸類零件信息數(shù)據(jù)庫中提取簡化模型編碼,與預(yù)加工軸零件模型編碼比較,進行廢舊軸零件的幾何可用性分析。采用偏移端面法,將廢舊軸零件與新零件的軸線對齊,再進行端面對齊,確定廢舊軸零件加工新零件的最優(yōu)加工方法。(3)提出了廢舊軸類零件改型再制造的加工成本計算方法,通過調(diào)取廢舊軸類零件信息數(shù)據(jù)庫中成本信息,根據(jù)加工體積,計算出加工量成本。另外計算機床設(shè)備成本、刀具成本以及其他成本,最終得出軸零件的加工成本,實現(xiàn)對機加零件從經(jīng)濟角度分析的可用性評價,完成廢舊軸類零件改型再制造加工成本最優(yōu)的評估,從而選擇出加工新零件的最優(yōu)“毛坯”。(4)在Visual Studio 2010環(huán)境下,以O(shè)penCASCADE作為三維造型內(nèi)核,利用SQL Server 2014,設(shè)計了廢舊軸類零件信息數(shù)據(jù)庫,用來存取零件的屬性信息,三維模型信息,簡化模型編碼信息以及成本信息,并采用C++語言開發(fā)出了能對廢舊軸類零件三維模型進行加工特征識別和可用性評價的加工成本評估原型系統(tǒng),并通過對實際軸零件三維模型的運行實例,驗證了本文理論方法的有效性和實用性。
【圖文】：

誕生了“再制造”。再制造成形技術(shù)是以原始尺寸的恢復(fù)研究以及在材料性能提升方美發(fā)達國家已經(jīng)形成巨大產(chǎn)業(yè)[5]，但在很多都滿足可再制造的條件，例如圖 1.1 所示的造的形式重新使用。如何利用好這些廢舊零零部件的處理辦法是回爐重熔再制造，但重將是人力物力的重新投入，如果能將這些廢他零件的“毛坯”重新應(yīng)用于工作場合，既利用率，這就是改型再制造。這就需要研究義中檢索最優(yōu)廢舊零部件做“毛坯”的問題用的零件類型，如圖 1.2 所示，并且軸類零零件，每年生產(chǎn)與報廢的軸類零件數(shù)量極為用的前提下，將其作為“毛坯”進行改型再進行研究具有較好的意義。

圖 1.2 廢舊零部件型再制造是指用廢舊的軸零件作為“毛坯”了能夠選出合適的“毛坯”，首先需要選出足制造新零件的要求；其次，希望加工成本新的軸零件時的幾何可用性和加工成本，，使目的，本課題研究思路如圖 1.3 所示，首先識別，主要是識別整個軸上存在的鍵槽、孔去除，實現(xiàn)軸的結(jié)構(gòu)簡化，根據(jù)簡化后的軸編碼，將簡化軸零件三維模型的編碼信息存通過預(yù)加工軸零件三維模型的編碼信息，從編碼信息，通過編碼進行對比實現(xiàn)可用性評最后對選出的可用廢舊軸零件與預(yù)加工軸零成本，通過比較選出成本最優(yōu)的廢舊軸零件
【學(xué)位授予單位】：蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號】：TH16

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本文編號：2591689