【摘要】：渦旋壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,容積效率高,在運(yùn)行過程中振動小、噪聲低的特點(diǎn),因此工作性能可靠穩(wěn)定。目前在空調(diào)制冷、食品加工、醫(yī)療器械和交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域被大規(guī)模使用。渦旋機(jī)械主要構(gòu)成部件為:動、靜渦旋盤、平衡鐵、支架體、曲軸、防自傳機(jī)構(gòu)等。渦旋壓縮機(jī)以公轉(zhuǎn)平動的獨(dú)特方式運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)行的過程中會出現(xiàn)很多摩擦,產(chǎn)生大量的功耗,使渦旋壓縮機(jī)的工作效率降低,對其工作性能產(chǎn)生不利影響。同時,因摩擦產(chǎn)生大量的熱量使摩擦副表面的工作溫度迅速升高,若熱量不能及時降低,壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中就會出現(xiàn)抱軸、咬死的情況,從而影響渦旋壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。潤滑系統(tǒng)作為渦旋壓縮機(jī)的一個輔助系統(tǒng),對渦旋壓縮機(jī)的工作穩(wěn)定性和耐久性起著決定作用,同樣對渦旋壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性產(chǎn)生影響。由于潤滑油能夠減小運(yùn)行過程中的摩擦力和接觸面的磨損量,同時對摩擦副進(jìn)行冷卻,防止摩擦副因過熱產(chǎn)生蠕變,也能起到減振和密封的作用。在渦旋壓縮機(jī)的整體設(shè)計(jì)中必須考慮高性能的潤滑供油系統(tǒng)。本課題針對渦旋壓縮機(jī)殼體與主軸之間的間隙產(chǎn)生的泄漏量對潤滑系統(tǒng)供油特性產(chǎn)生影響的問題,依據(jù)樣機(jī)分別建立了三維泄漏分析模型、含有泄漏間隙的潤滑油供油油路分析模型。運(yùn)用計(jì)算流體動力學(xué)(CFD)軟件對主軸與殼體之間不同間隙、不同主軸轉(zhuǎn)速和機(jī)殼內(nèi)不同儲油槽形狀條件下的潤滑油路的內(nèi)部流場進(jìn)行三維動態(tài)模擬仿真,獲得了渦旋壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)中結(jié)構(gòu)間隙、主軸轉(zhuǎn)速、儲油槽形狀等因素對潤滑系統(tǒng)供油特性的影響及內(nèi)流場域的壓力場、速度矢量場的變化規(guī)律。結(jié)果表明:隨著渦旋壓縮機(jī)殼體與主軸之間間隙的增加,潤滑系統(tǒng)的泄漏量增加;隨著主軸轉(zhuǎn)速的增加,潤滑系統(tǒng)的泄漏量減小;機(jī)殼內(nèi)儲油槽形狀為矩形時,潤滑系統(tǒng)的泄漏量最小,而含有間隙的供油系統(tǒng)模型中,油路出口的流量變化量與泄漏量的變化正好相反。通過對比分析證明了分析模型的合理性,研究結(jié)果可為渦旋壓縮機(jī)內(nèi)部潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,油量分配,提供參考依據(jù)。
【圖文】：

圖 2.1 渦旋壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，2—動渦盤，3—防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，4—偏心軸，，5—一致、相位相差為 π、基圓中心相距為 r 的按照一定的原理進(jìn)行合理的組裝。在工作過過旋轉(zhuǎn) 180°后與靜渦旋盤對插在一起。固定觸，在很多不同位置處相互嚙合，形成點(diǎn)接牙形的封閉容積腔[57]。為了方便研究，可將月牙形、封閉式的壓縮腔在偏心軸的軸向方2）所示。作的過程中，靜渦旋盤的基圓中心保持不動的基圓中心隨著偏心軸的轉(zhuǎn)動作周期運(yùn)動[5，這些腔體的容積逐漸由小增大或由大減小行周期性的變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了渦旋壓縮機(jī)的氣口和排氣口都位于靜渦旋盤上，且排氣口

渦旋壓縮機(jī)的壓縮腔
【學(xué)位授予單位】：蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TH45

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本文編號：2590846