基于流固耦合的多級導(dǎo)葉式離心泵轉(zhuǎn)子模態(tài)分析
【圖文】:
結(jié)果的影響較小,因此在確保計算精度的情況下采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行網(wǎng)格劃分,采用稀疏網(wǎng)格以減少質(zhì)量矩陣和剛度矩陣的計算時間和硬件要求。采用ANSYS模塊下的Workbench對轉(zhuǎn)動部件和靜止部件進(jìn)行網(wǎng)格劃分,所有區(qū)域均采用四面體網(wǎng)格,網(wǎng)格數(shù)分別為86864、593274。$#%約束設(shè)置無預(yù)應(yīng)力時,對轉(zhuǎn)子部件施加軸承約束。有預(yù)應(yīng)力時,除了軸承約束外還需對轉(zhuǎn)子和靜止部件施加流固耦合力、重力載荷、離心力載荷。%計算結(jié)果與分析%#!葉片靜壓分布數(shù)值計算得到的首級葉輪工作面、背面、前蓋板、后蓋板的靜壓分布見圖1。由圖1可看出,流圖1首級葉輪靜壓分布Fig.1Staticpressuredistributionofthefirstimpeller·152·水電能源科學(xué)2017年
面2-39.744.26310.8前蓋板221.4-20.326870.4工作面334.865.610417.7前蓋板3-6.1-16.242861.4工作面4-6.768.314512.0前蓋板46.5-26.058791.0工作面5-0.330.318632.1前蓋板527.3-5.974876.6背面132.1-27.7-1317.6后蓋板1-18.4-13.2-13566.0背面217.9-67.8-6030.9后蓋板2-3.49.6-33091.6背面3-47.4-37.1-10384.6后蓋板310.0838.0-53819.8背面4-43.5-86.1-14726.6后蓋板48.813.6-74492.0背面5-26.6-38.8-19080.5后蓋板56.37.8-95211.3圖2為考慮流固耦合力,旋轉(zhuǎn)離心力和重力下的轉(zhuǎn)子應(yīng)變和應(yīng)力。由圖2可看出,轉(zhuǎn)子的最大應(yīng)變出現(xiàn)在末級葉輪上,,整體的變形呈一次彎曲,兩端軸承處由于軸承的約束作用應(yīng)變較小,靠近軸承的位置有一處應(yīng)力集中的位置,這是由于彎曲作用在此處產(chǎn)生了拉應(yīng)力。圖2轉(zhuǎn)子應(yīng)變和應(yīng)力云圖Fig.2Strainandstressdiagramofrotor%#$無預(yù)應(yīng)力下的模態(tài)分析無預(yù)應(yīng)力下,轉(zhuǎn)動部件的前6階固有頻率見表4。由表4可看出,轉(zhuǎn)子部件的第1階固有頻率較小,第2階與第3階的固有頻率非常接近,第4階與第5階的固有頻率也很接近,前5階的振幅變化不大,無明顯規(guī)律,從第5階到第6階模態(tài)時振幅增大較多,第6階模態(tài)的振幅達(dá)11mm。表4轉(zhuǎn)動部件干模態(tài)信息Tab.4Drymodeinformationofrotatingpart階數(shù)固有頻率/Hz臨界轉(zhuǎn)速/rpm振幅/mm154.653279.06.542148.708934.64.053148.918934.64.064412.4824748.86.545412.8724772.25.156564.2633855.611.01轉(zhuǎn)子前6階模態(tài)的振型見圖3。由圖3可看出,第1階的振型無明顯的彎曲,主要以扭轉(zhuǎn)振動為主,第2階和第3階的振型表現(xiàn)為xoy平面和xoz平面一次彎曲振動,第4階的振型表現(xiàn)為yo
【作者單位】: 江蘇長江水泵有限公司;江蘇大學(xué)流體機械工程技術(shù)研究中心;
【基金】:江蘇省重點研發(fā)計劃(BE2015001-1) 江蘇省產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新資金項目(BY2014123-09) 中國博士后科學(xué)基金(2016M600370) 浙江省博士后基金
【分類號】:TH311
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本文編號:2544597
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